مبدل حرارتی رویال تهویه

مبدل حرارتی رویال تهویه یکی از تجهیزات تخصصی در سامانه های تأسیساتی، تهویه مطبوع و فرایندهای صنعتی به شمار می رود و برای انتقال انرژی حرارتی میان دو سیال با دماهای متفاوت به کار می رود. در این تجهیز، سیال گرم و سرد بدون اختلاط مستقیم با یکدیگر در مسیرهای جداگانه جریان پیدا می کنند و انرژی حرارتی از طریق سطح واسط منتقل می شود. این فرایند امکان کنترل دقیق تر دمای مدار، کاهش اتلاف انرژی و بهبود پایداری عملکرد سیستم را فراهم می کند.
رویال تهویه مبدل های حرارتی خود را در دو ساختار اصلی پوسته ولوله و فین دار تولید می کند. هر یک از این مدل ها برای شرایط کاری مشخصی طراحی شده و انتخاب آن ها باید بر اساس نوع سیال، ظرفیت حرارتی، فشار کاری، دمای ورود و خروج و محدودیت فضای نصب انجام گیرد. بررسی صرف ابعاد ظاهری یا تعداد لوله ها نمی تواند مبنای مناسبی برای انتخاب باشد؛ زیرا عواملی مانند سرعت جریان، افت فشار، ضریب انتقال حرارت و احتمال رسوب گذاری نیز بر عملکرد نهایی دستگاه اثر می گذارند. در مبدل حرارتی پوسته ولوله رویال تهویه، مجموعه ای از لوله ها داخل یک پوسته قرار می گیرد. یکی از سیال ها درون لوله ها و سیال دیگر در فضای پوسته حرکت می کند. این آرایش، انتقال حرارت در ظرفیت های مختلف را امکان پذیر می سازد و برای موتورخانه، تأمین آب گرم مصرفی، گرمایش استخر، سامانه های صنعتی و مدارهای حرارتی گزینه مناسبی محسوب می شود. طراحی مقاوم، قابلیت سرویس و امکان استفاده در فشارهای کاری متنوع از مهم ترین ویژگی های این ساختار به شمار می رود. مدل فین دار با بهره گیری از لوله های مجهز به پره فلزی، سطح تماس بیشتری با جریان هوا ایجاد می کند. افزایش سطح تبادل، راندمان انتقال حرارت را بالا می برد و امکان طراحی کویل های سرمایشی و گرمایشی با ابعاد کنترل شده را فراهم می سازد. این مدل در هواساز، کندانسور، اواپراتور، دستگاه های تهویه و سامانه های بازیافت حرارت کاربرد دارد. برای انتخاب مبدل حرارتی رویال تهویه باید بار حرارتی پروژه، دبی سیال، جنس لوله، نوع فین، افت فشار مجاز و شرایط نگهداری به صورت هم زمان بررسی شود. انتخاب مهندسی این تجهیز، علاوه بر حفظ ظرفیت واقعی سیستم، از افزایش مصرف انرژی، افت دما، رسوب گیری زودهنگام و کاهش عمر مفید تجهیزات جلوگیری می کند. دلکو صنعت با بررسی داده های فنی پروژه، امکان انتخاب و تأمین مدل مناسب را برای کاربردهای ساختمانی و صنعتی فراهم می کند.

انواع مبدل حرارتی رویال تهویه

محصولات این گروه بر اساس نوع سیال، روش دفع و فین دار قرار می گیرند. انتخاب میان این دو مدل مبدل حرارتی تنها با مقایسه ظرفیت اسمی انجام نمی شود؛ نوع سیال، فشار و دمای کار، افت فشار مجاز، کیفیت آب، شرایط محیط، فضای نصب و امکان سرویس نیز باید در تصمیم نهایی وارد شود.

مبدل حرارتی پوسته ولوله رویال تهویه

در مدل پوسته ولوله، یک سیال داخل دسته ای از لوله ها حرکت می کند و سیال دوم در فضای پوسته جریان می یابد. دیواره لوله سطح واسط انتقال انرژی را تشکیل می دهد و مانع اختلاط دو مدار می شود. این ساختار برای تبادل حرارت میان آب و مبرد، آب و آب، بخار و آب یا سایر سیالات سازگار کاربرد دارد. پوسته، دسته لوله، تیوب شیت، بافل، هد و نازل های ورود و خروج اجزای اصلی این مدل را تشکیل می دهند. بافل ها مسیر سیال سمت پوسته را هدایت می کنند و با افزایش آشفتگی، ضریب انتقال حرارت را بهبود می دهند. تیوب شیت نیز لوله ها را نگه می دارد و آب بندی میان دو مدار را کامل می کند.

مبدل حرارتی فین دار رویال تهویه

در مبدل فین دار، سیال داخل لوله جریان پیدا می کند و هوا از روی لوله ها و فین ها عبور می کند. چون ضریب انتقال حرارت سمت هوا پایین تر از بسیاری از مایعات قرار می گیرد، فین ها سطح تماس را افزایش می دهند و انتقال انرژی را تقویت می کنند. جنس لوله و فین، فاصله فین ها، تعداد ردیف، مداربندی لوله و سرعت عبور هوا، ظرفیت واقعی کویل را مشخص می کند.
این مدل در کندانسور هوایی، کویل آب گرم، کویل آب سرد، هواساز، فن کویل، یونیت هیتر و روفتاپ پکیج کاربرد دارد. رویال تهویه در معرفی کندانسور هوایی خود به ساختار متداول لوله مسی و فین آلومینیومی اشاره می کند؛ بااین حال جنس، ضخامت و پوشش نهایی باید از روی دیتاشیت مدل یا پیشنهاد فنی پروژه کنترل شود. افزایش بیش از حد تراکم فین می تواند افت فشار هوا، بار فن و سرعت گرفتگی سطح کویل را بالا ببرد. در محیط های پرگردوغبار، انتخاب فاصله فین نامناسب باعث کاهش سریع دبی هوا و افت ظرفیت می شود.

نحوه عملکرد مبدل حرارتی رویال تهویه

مبنای کار مبدل بر اختلاف دمای میان دو محیط قرار دارد. گرما از سیال داغ تر به سمت سیال سردتر حرکت می کند. در مدل پوسته ولوله، انرژی ابتدا از فیلم سیال گرم به دیواره لوله می رسد، سپس از ضخامت فلز عبور می کند و به سیال سرد انتقال می یابد. در مدل فین دار، انرژی از سیال داخل لوله به سطح لوله و فین می رسد و جریان هوا آن را جذب یا دفع می کند.
بار حرارتی سمت سیال با رابطه زیر برآورد می شود:

Q = ṁ × Cp × ΔT

در این رابطه، Q بار حرارتی، ṁ دبی جرمی، Cp گرمای ویژه و ΔT اختلاف دمای ورودی و خروجی سیال را نشان می دهد. برای تعیین سطح تبادل نیز رابطه کلی زیر کاربرد دارد:

Q = U × A × ΔTlm

مقدار U به نوع مبدل، جنس اجزا، سرعت جریان، خواص سیال و میزان رسوب وابستگی دارد. ΔTlm نیز اختلاف دمای میانگین لگاریتمی را نشان می دهد. به همین دلیل نمی توان ظرفیت دو مبدل را فقط با ابعاد ظاهری یا تعداد لوله مقایسه کرد.
برای نمونه، دو مبدل با سطح انتقال حرارت مشابه ممکن است به دلیل تفاوت سرعت سیال، تعداد پاس، رسوب سطح لوله یا آرایش جریان، ظرفیت های کاملاً متفاوتی ارائه دهند. منابع مهندسی انتقال حرارت نیز تغییر ضریب کلی با نوع ساختار، جنس و سیال و نقش اختلاف دمای میانگین را تأیید می کنند.

مشخصات فنی مهم مبدل حرارتی رویال تهویه پیش از خرید

درخواست خرید باید بر پایه اطلاعات واقعی پروژه تنظیم شود. عبارت هایی مانند «مبدل ۱۰۰ کیلووات» یا «کویل چهار ردیفه» برای انتخاب نهایی کفایت نمی کند. جدول زیر مهم ترین داده های موردنیاز را نشان می دهد.

در مبدل پوسته ولوله باید فشار و دمای هر دو سمت به صورت جداگانه اعلام شود. فشار مدار مبرد، آب، بخار یا سیال صنعتی الزاماً یکسان نیست و طراحی پوسته، لوله و اتصالات بر اساس شرایط سخت تر انجام می شود.
برای کویل فین دار نیز اطلاعاتی مانند دبی هوا، دمای خشک و مرطوب ورودی، دمای سیال، تعداد ردیف، فاصله فین، جهت اتصال و افت فشار هوای مجاز اهمیت دارد. فرم های مهندسی TEMA شرایط طراحی و بهره برداری دو سمت، تعداد پاس، جنس اجزا، خوردگی مجاز و جزئیات اتصال را در برگه مشخصات ثبت می کنند.
ارسال این داده ها هنگام استعلام قیمت مبدل حرارتی رویال تهویه، احتمال انتخاب نادرست و اصلاحات پرهزینه بعدی را کاهش می دهد.

استاندارد طراحی و کنترل کیفیت مبدل حرارتی رویال تهویه

کیفیت یک مبدل فقط از ظاهر جوش یا ضخامت بدنه قابل ارزیابی نیست. فشار و دمای طراحی، تنش مجاز متریال، ضخامت خوردگی، نوع اتصال لوله به تیوب شیت، کیفیت جوش، آزمون فشار و کنترل نشتی باید در مدارک فنی مشخص شود.
در پروژه های حساس، ثبت شماره متریال، گواهی ورق و لوله، گزارش آزمون هیدرواستاتیک و بازرسی ابعادی ارزش زیادی دارد. پلاک تجهیز نیز باید حداقل اطلاعات ضروری مانند ظرفیت یا مدل، فشار طراحی، دمای مجاز و مشخصات سازنده را در اختیار بهره بردار قرار دهد.
استاندارد TEMA برای مبدل های پوسته ولوله، الزامات و توصیه هایی درباره آرایش مکانیکی، تلرانس ها، بازرسی، تعمیر و شرایط سرویس ارائه می کند. انتخاب کلاس طراحی باید با نوع کاربری و سطح حساسیت پروژه هماهنگ شود.
در کویل فین دار نیز تست نشتی مدار، کنترل یکنواختی فین، کیفیت اتصال فین به لوله، ابعاد قاب و تمیزی داخل لوله اهمیت دارد. مشخصات روی پلاک تجهیز باید با پیشنهاد فنی و شرایط سفارش مطابقت داشته باشد.

اشتباهات رایج هنگام انتخاب مبدل

انتخاب بر اساس ظرفیت اسمی بدون توجه به دمای مبنا، یکی از خطاهای رایج محسوب می شود. ظرفیت اعلام شده در شرایط آزمایش یا دمای خاص ممکن است در پروژه واقعی تکرار نشود. برای مثال، افزایش دمای هوای محیط یا کاهش اختلاف دمای دو سیال، ظرفیت واقعی مبدل را پایین می آورد.
نادیده گرفتن افت فشار نیز می تواند پمپ یا فن را از نقطه کاری مناسب خارج کند. در چنین شرایطی، حتی اگر سطح تبادل حرارت کافی باشد، دبی واقعی به مقدار طراحی نمی رسد و سیستم ظرفیت مورد انتظار را تولید نمی کند.
انتخاب جنس صرفاً بر اساس قیمت، حذف ضریب رسوب، بی توجهی به فضای سرویس و استفاده از فین متراکم در محیط آلوده، خطاهای متداول دیگری به شمار می رود. همچنین تغییر نوع سیال یا درصد گلیکول پس از انتخاب، ظرفیت و افت فشار را تغییر می دهد. هر اصلاح فرایندی باید پیش از سفارش به واحد فنی اعلام شود.

روش انتخاب و محاسبه ظرفیت مبدل حرارتی رویال تهویه

در گام نخست، بار واقعی سیستم محاسبه می شود. برای مدار آب، دبی جرمی، گرمای ویژه و اختلاف دمای موردنیاز مبنای محاسبه قرار می گیرد. در کویل هوا نیز دبی هوا، دمای خشک و مرطوب، بار محسوس و در صورت رطوبت گیری، بار نهان باید بررسی شود.
حذف بار نهان در کویل سرمایشی می تواند به کنترل نامناسب رطوبت و کمبود ظرفیت واقعی منجر شود. این موضوع در هواسازهای مناطق مرطوب، فضاهای درمانی، استخرها و محیط هایی که کنترل رطوبت اهمیت دارد، حساسیت بیشتری پیدا می کند.
پس از تعیین بار، دمای ورود و خروج هر دو سمت وارد محاسبه می شود. هرچه اختلاف دمای مؤثر کمتر باشد، سطح انتقال حرارت بیشتری نیاز دارد. سپس ضریب کلی انتقال حرارت با توجه به نوع جریان، جنس، سرعت، خواص سیال و ضریب رسوب انتخاب می شود.
در مبدل پوسته ولوله، سرعت سمت لوله باید انتقال حرارت مناسب ایجاد کند، اما فرسایش و افت فشار را از محدوده طراحی خارج نکند. سرعت بسیار پایین نیز احتمال ته نشینی و رسوب را افزایش می دهد. در سمت پوسته، آرایش بافل، فاصله بافل ها و سطح آزاد جریان بر راندمان و افت فشار اثر می گذارد.
برای مدل فین دار، دبی هوا، سرعت عبور، تعداد ردیف، فاصله فین، مداربندی و افت فشار هوا اهمیت دارد. اضافه کردن ردیف یا فین بدون کنترل توان فن می تواند جریان هوا را کاهش دهد و افزایش سطح را بی اثر کند. انتخاب نهایی بهتر است با نرم افزار سازنده یا محاسبات تفصیلی انجام شود.
ضریب اطمینان منطقی، تغییرات بهره برداری و آلودگی تدریجی را پوشش می دهد؛ اما بزرگ کردن افراطی مبدل نیز راهکار مناسبی محسوب نمی شود. سطح بیش از نیاز می تواند سرعت سیال را کاهش دهد، کنترل دما را دشوار کند و هزینه ساخت و سرویس را بالا ببرد.

مقایسه مدل پوسته ولوله و فین دار

مبدل های حرارتی رویال تهویه در مدل های مختلف برای کاربردهای متنوع تهویه مطبوع و صنعتی طراحی می شوند. مدل پوسته ولوله و فین دار هرکدام با توجه به شرایط کاری، نوع سیال، فضای نصب و نیاز فرآیند، مزایای خاص خود را دارند. مبدل پوسته ولوله معمولاً برای کاربردهایی که انتقال حرارت پایدار و ساختار مقاوم اهمیت دارد، انتخاب می شود. در مقابل، مدل های فین دار برای شرایطی که سطح تبادل حرارتی بیشتر و طراحی فشرده تر مورد نیاز است، کاربرد دارند. انتخاب بین این دو مدل باید براساس نوع سیستم، شرایط بهره برداری و الزامات پروژه انجام شود تا عملکرد مناسب و طول عمر مطلوب تجهیزات تضمین شود.

این دو مدل جایگزین مستقیم یکدیگر محسوب نمی شوند. در یک چیلر هواخنک، مبدل پوسته ولوله می تواند گرمای آب را به مبرد منتقل کند و کندانسور فین دار همان انرژی را به هوای محیط دفع کند. بنابراین هر ساختار وظیفه متفاوتی در سیکل بر عهده می گیرد.

کاربرد مبدل حرارتی رویال تهویه

مهم ترین کاربرد مدل پوسته ولوله در اواپراتور چیلر قرار دارد. آب برگشتی ساختمان وارد مبدل می شود، گرمای خود را به مبرد می دهد و با دمای پایین تر به شبکه بازمی گردد. در این مدار، کنترل دبی، جلوگیری از یخ زدگی و تمیزی سطح لوله اهمیت زیادی دارد.
در کندانسور آبی، مبرد داغ گرما را به آب برج خنک کننده منتقل می کند. کیفیت آب و رسوب روی لوله ها می تواند فشار کندانسینگ و مصرف برق کمپرسور را بالا ببرد. کنترل سختی، بلودان برج، فیلتراسیون و شست وشوی دوره ای، پایداری عملکرد این مدار را بهبود می دهد.
ساختار پوسته ولوله در مدار آب گرم، گرمایش استخر و جداسازی مدار اولیه از ثانویه نیز قابل استفاده است، به شرط آنکه جنس، فشار و ظرفیت برای همان کاربری طراحی شود. در مدار استخر، کیفیت آب و مواد ضدعفونی کننده باید در انتخاب جنس لوله مورد توجه قرار گیرد.
مدل فین دار در کندانسور هواخنک، گرمای مبرد را به فضای بیرون منتقل می کند. در هواساز و فن کویل، آب سرد یا گرم کویل عبور می کند و هوا پس از تماس با فین، سرد یا گرم می شود. یونیت هیتر نیز با عبور اجباری هوا از روی کویل، انرژی گرمایی را در سالن پخش می کند.
در محیط های صنعتی، مبدل فین دار می تواند برای گرم کردن هوای فرایند، خنک کاری جریان هوا یا بازیافت بخشی از انرژی به کار رود. وجود گردوغبار، بخار خورنده یا ذرات چسبنده باید از مرحله طراحی لحاظ شود؛ زیرا سطح فین در چنین محیطی سریع تر مسدود می شود.

اصول نصب مهندسی مبدل حرارتی رویال تهویه

شاسی یا فونداسیون مبدل پوسته ولوله باید وزن تجهیز در حالت پر از سیال را تحمل کند. لوله کشی نباید با کشش یا فشار به نازل متصل شود؛ هم محوری نامناسب می تواند تنش اضافی به فلنج، جوش و پوسته وارد کند. نصب صافی، دماسنج و فشارسنج در ورودی و خروجی، پایش عملکرد را ساده تر می کند. با ثبت دمای دو سمت و اختلاف فشار، بهره بردار می تواند کاهش ظرفیت یا آغاز گرفتگی را پیش از بروز خرابی جدی تشخیص دهد. شیر هواگیری در بالاترین نقطه و مسیر تخلیه در پایین ترین نقطه قرار می گیرد. وجود بای پس امکان سرویس بدون توقف کامل شبکه را فراهم می سازد. فضای کافی برای بازکردن هد یا بیرون کشیدن دسته لوله نیز باید از مرحله جانمایی پیش بینی شود. دستورالعمل های نصب مبدل پوسته ولوله بر فضای سرویس، فونداسیون مناسب و جلوگیری از تنش لوله کشی تأکید دارند.
در مدل فین دار، جهت جریان هوا و سیال باید با نقشه سازنده هماهنگ شود. قاب کویل باید به طور کامل درزبندی شود تا هوا از اطراف آن عبور نکند. عبور هوای بای پس باعث می شود بخشی از جریان بدون تبادل حرارت از دستگاه خارج شود. در کویل آب سرد، سینی درین، شیب مناسب و عایق کاری از نشت آب تقطیر و تعریق جلوگیری می کند. سطح فین نیز هنگام حمل و نصب به محافظت نیاز دارد؛ خم شدن فین، سطح آزاد هوا را کاهش می دهد و افت فشار را بالا می برد.

نگهداری، رسوب زدایی و عیب یابی مبدل حرارتی رویال تهویه

افت تدریجی دمای خروجی، افزایش افت فشار، بالا رفتن فشار کندانس، طولانی شدن زمان رسیدن سیستم به دمای هدف یا افزایش مصرف انرژی می تواند از آلودگی سطح انتقال خبر دهد.
رسوب، مقاومت حرارتی ایجاد می کند و سطح عبور سیال را کاهش می دهد؛ در نتیجه راندمان افت می کند و توان پمپ یا کمپرسور بالا می رود. منابع صنعتی نیز ارتباط رسوب با کاهش انتقال حرارت و افزایش انرژی مصرفی را گزارش می کنند.
در مدل پوسته ولوله، روش شست وشو باید با جنس لوله و نوع آلودگی سازگار باشد. رسوب معدنی، لجن، روغن و محصولات خوردگی به شوینده یکسان پاسخ نمی دهند. انتخاب اسید بدون بررسی می تواند به لوله، جوش یا تیوب شیت آسیب وارد کند.
پیش از اسیدشویی باید نوع رسوب، جنس قطعات و غلظت ماده شیمیایی مشخص شود. پس از شست وشوی شیمیایی، خنثی سازی، آبکشی و آزمون نشتی ضرورت دارد. در لوله های مستقیم، شست وشوی مکانیکی با برس مناسب نیز امکان پذیر است.
در کویل فین دار، گردوغبار، چربی و پرز مسیر هوا را محدود می کند. پاک سازی اولیه با مکش یا هوای کنترل شده و سپس شست وشوی ملایم انجام می شود. فشار زیاد آب می تواند فین ها را بخواباند و مسیر عبور هوا را مسدود کند. صاف کردن فین با ابزار مناسب و کنترل خوردگی هدر و قاب، بخشی از سرویس دوره ای به شمار می رود.

برای عیب یابی، پیش از بازکردن دستگاه باید دمای ورود و خروج، دبی و افت فشار ثبت شود. کمبود ظرفیت می تواند از کاهش دبی، هواگرفتگی، رسوب، دمای ورودی نامناسب یا انتخاب اولیه نادرست ناشی شود.
افت فشار زیاد معمولاً به گرفتگی صافی، رسوب داخل لوله، بسته بودن شیر یا دبی بالاتر از طراحی ارتباط دارد. نشتی داخلی نیز ممکن است از سوراخ شدن لوله، خوردگی یا خرابی اتصال لوله به تیوب شیت ایجاد شود.
در مدل فین دار، کاهش دبی هوا، فیلتر کثیف، فن نامتعادل و یخ زدگی کویل باید بررسی شود. یخ زدگی می تواند در اثر کمبود جریان هوا، کاهش دبی آب، کنترل نامناسب یا دمای تبخیر پایین رخ دهد و ادامه کار، خطر ترکیدگی لوله را افزایش می دهد.

عوامل مؤثر بر قیمت مبدل حرارتی رویال تهویه

ظرفیت، سطح تبادل، فشار و دمای طراحی، جنس اجزا، ضخامت لوله، نوع فین، تعداد ردیف، سایز اتصال، ابعاد و آزمون های درخواستی قیمت نهایی را تغییر می دهد. دو مبدل با ظرفیت برابر ممکن است به دلیل اختلاف فشار یا جنس، هزینه ساخت متفاوتی داشته باشند.

• در مدل پوسته ولوله، هد بازشونده، دسته لوله قابل خروج، آلیاژ مقاوم به خوردگی، تعداد پاس، ضخامت پوسته و فلنج فشار بالاتر بر قیمت اثر می گذارد. افزایش قابلیت تعمیر معمولاً ساختار پیچیده تر و هزینه اولیه بیشتری ایجاد می کند، اما هزینه سرویس بلندمدت را کاهش می دهد.
• در مدل فین دار، تعداد ردیف، تراکم و ضخامت فین، جنس لوله، مداربندی، ابعاد قاب و پوشش محافظ اهمیت دارد. پوشش ضدخوردگی برای مناطق ساحلی یا محیط های دارای بخار خورنده می تواند قیمت اولیه را افزایش دهد، اما از افت سریع عمر کویل جلوگیری می کند.

برای استعلام دقیق، نوع کاربرد، سیال، دبی، دمای ورود و خروج، فشار، افت فشار مجاز، جنس موردنظر و محدودیت ابعادی باید به دلکو صنعت اعلام شود. این اطلاعات امکان مقایسه فنی و صدور پیشنهاد متناسب با پروژه را فراهم می کند.

راهنمای خرید از دلکو صنعت

ابتدا محل استفاده مشخص شود: اواپراتور چیلر، کندانسور، کویل آب گرم، کویل آب سرد، یونیت هیتر یا کاربرد صنعتی. سپس اطلاعات واقعی بهره برداری جمع آوری شود. در بررسی پیشنهاد، تنها عدد ظرفیت مقایسه نشود؛ شرایطی که ظرفیت بر مبنای آن اعلام شده اهمیت بیشتری دارد.
دمای محیط، ارتفاع محل نصب، درصد گلیکول، دبی هوا، کیفیت آب و ضریب رسوب می تواند ظرفیت واقعی را تغییر دهد. نقشه ابعادی، جهت اتصالات، وزن تجهیز و فضای سرویس نیز پیش از سفارش کنترل شود.
همچنین باید مشخص شود که مبدل در تمام طول سال با بار ثابت کار می کند یا بار آن متغیر خواهد بود. در سیستم های با بار متغیر، هماهنگی مبدل با شیر کنترلی، پمپ دورمتغیر، فن و کنترلر دما اهمیت بیشتری پیدا می کند. کارشناسان دلکو صنعت می توانند داده های پروژه را جمع بندی و مدل مناسب را از نظر ظرفیت، افت فشار، جنس و شرایط نصب پیشنهاد کنند. ارائه دیتاشیت کامل در ابتدای استعلام، زمان بررسی را کاهش می دهد و از تغییرات فنی پس از ثبت سفارش جلوگیری می کند.