پمپ دنده ای یکی از قدیمی ترین انواع پمپ مکانیکی هستند که از قرن ۱۷ میلادی وجود داشته اند. ابتدا از این محصول برای انتقال آب در کانال ها و آبشار ها استفاده می شد. این محصول از دو دنده به شکل دایره ای تشکیل شده بودند که با یک محور مشترک به هم متصل بودند. در طول سالیان، پمپ دنده ای بهبود پیدا کرده و به صورت صنعتی تولید شدند. با افزایش نیاز به انتقال سیالات در صنایع مختلف مانند صنایع نفت و گاز، شیمیایی، آب و فاضلاب، معدن و غیره، استفاده از این محصول رو به افزایش بوده است. این کالا یکی از تجهیزات پر کاربرد در صنایع نفت، پتروشیمی، غذایی و روانکار ها می باشد که برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول با ساختار ساده و دوام بالا، توانایی عملکرد مداوم در شرایط سخت را دارند. مجموعه دلکو صنعت با ارائه انواع پمپ دنده ای از برند های معتبر، پاسخگوی نیاز صنایع مختلف کشور است. تنوع مدل ها، مشاوره فنی تخصصی و تضمین اصالت کالا از جمله مزایای خرید از دلکو صنعت به شمار می روند.
امروزه، این محصول به صورت گسترده در صنایع مختلف استفاده می شوند و انواع مختلفی از آنها برای انتقال سیالات با فشار بالا، دمای بالا یا پایین، دانسیته بالا و غیره طراحی و تولید می شوند. این محصول با ویژگی منحصر به فرد خود، بهبود عملکرد و کارایی انتقال سیالات را فراهم می کنند. این محصول یکی از انواع پمپ های جا به جایی مثبت است. این محصول به خاطر قدرت مکش بالا و توانایی پمپاژ سیالات غلیظ، در صنایع مختلفی کاربرد دارند.
پمپ دنده ای (Gear Pump) یا پمپ غلیظ کش یکی از انواع پمپ های جابجایی مثبت است که برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا مانند روغن، گازوئیل، مواد شیمیایی غلیظ و رزین ها کاربرد دارد. این محصول از دو چرخ دنده تشکیل شده است که هنگام چرخش، سیال را از ورودی پمپ مکش کرده و در فضای بین دندهها و بدنه پمپ به سمت خروجی هدایت می کنند. با توجه به ساختار ساده، دوام بالا و قابلیت انتقال سیال بدون ایجاد نوسان فشار، این محصول انتخاب مناسبی برای کاربرد های صنعتی پیوسته محسوب می شوند. این محصول در دو نوع کلی دنده خارجی و دنده داخلی طراحی می شود. نوع خارجی آن دارای دو چرخ دنده هم اندازه است که یکی به موتور متصل بوده و دیگری توسط آن به حرکت در می آید. در مقابل، نوع داخلی آن از یک چرخ دنده کوچک درون چرخ دنده ای بزرگ تر بهره می برد که برای فضا های محدود و سیالات حساس تر کاربرد دارد. به علت دقت بالا، راندمان مناسب و نگهداری آسان، این محصول در صنایع مختلف جایگاه خاصی دارند و در فرآیند هایی که انتقال یکنواخت و کنترل شده سیال اهمیت دارد، به کار گرفته می شوند. پمپ دنده ای یا غلیظ کش به دو دسته کلی دنده خارجی و دنده داخلی تقسیم می شوند که هر کدام ویژگی و کاربرد خاص خود را دارند.
این محصول یکی از پر کاربرد ترین تجهیزات در صنایع مختلف به شمار می رود که به خاطر توانایی بالا در انتقال سیالات غلیظ و حساس جایگاه بخصوصی دارد. این محصول با مکانیزم ساده اما قدرتمند خود، امکان جابجایی مایعات را با فشار و دقت مناسب فراهم می کنند و به همین علت در صنایع نفت، پتروشیمی، شیمیایی، غذایی و دارویی به صورت گسترده مورد استفاده قرار می گیرند. انواع پمپ دنده ای غلیظ کش شامل پمپ دنده خارجی و پمپ دنده داخلی است.
پمپ دنده خارجی از دو چرخ دنده یکسان استفاده می کند که بر روی شفت های مجزا قرار دارند و از قسمت بیرونی با یکدیگر درگیر می شوند. یکی از چرخ دنده ها به عنوان محرک توسط نیروی موتور به چرخش در می آید و چرخ دنده دیگر به عنوان متحرک را به گردش در می آورد. با چرخش هم زمان دو چرخ دنده، مکش سیال از قسمت ورودی پمپ اتفاق می افتد و سیال وارد حفره های موجود در بین دندانه ها و قسمت داخلی بدنه pump می شود. با ادامه چرخش و حرکت سیال به سمت تخلیه پمپ، حجم سیال کاهش و فشار آن افزایش پیدا می کند و به این ترتیب سیال تحت فشار از پمپ دنده خارجی به بیرون منتقل می شود. یکی از پمپ های دنده ای خارجی می توان به پمپ دنده خارجی روتوفلوید اشاره کرد که ساخت کشور هند و از استیل ضد زنگ 316 ساخته شده است.
همچنین قابلیت راه اندازی با انواع الکتروموتور با دور مستقیم و گیربکس با دور های متفاوت می باشد.
پمپ دنده داخلی که به پمپ ماه و ستاره هم معروف است، دارای دو چرخ دنده با اندازه مختلف است که به صورت نامتقارن با یکدیگر درگیر می شوند. چرخ دنده بزرگ تر به روتور متصل بوده و به عنوان محرک عمل می کند، در حالی که چرخ دنده کوچک تر هرز گرد بوده و به عنوان متحرک همراه با چرخ دنده بزرگ تر به چرخش در می آید. با چرخش روتور، سیال از قسمت ورودی مکیده شده و وارد فضای بین دو چرخ دنده می شود. چرخش هم زمان چرخ دنده ها سیال محبوس شده در فضای بین دو چرخ دنده را به گردش درآورده و با ادامه چرخش، سیال فشرده شده از قسمت خروجی به مقصد هدایت می شود.
این محصول که در دسته پمپ قرار دارد، معمولاً از موادی مانند چدن، فولاد آبکاری شده، و برنز ساخته می شوند و می توانند در دما ها و فشار های مختلف کار کنند. این محصول به دلیل ساختار ساده و کارایی بالا، در بین انواع پمپ ها محبوبیت زیادی دارند. یکی از مزایای کلیدی این محصول، قابلیت خودمکش بودن آن ها است. این ویژگی به این محصول جازه می دهد تا بدون نیاز به پر کردن اولیه، سیال را مکش کند. همچنین، این محصول می تواند برای انتقال دقیق حجم معینی از سیال استفاده شود که این کار آن ها را برای دوزینگ و اندازه گیری مناسب می سازد.
در انتخاب این دستگاه، عواملی مانند نوع سیال، ویسکوزیته، دما، فشار مورد نیاز، و میزان دبی مورد نظر باید در نظر گرفته شود. همچنین، مواد سازنده pump و نوع آب بندی آن هم باید با توجه به شرایط کاری و شیمیایی سیال انتخاب شوند. در نهایت، نگهداری و تعمیرات آن نسبتاً ساده است. با این حال، برای اطمینان از عملکرد مطلوب و طول عمر بالا، باید به صورت منظم بررسی و سرویس شوند.
این محصول به خاطر عملکرد استوار و پایدار، قابلیت تحمل فشار بالا، قابلیت تنظیم جریان و فشار، دوام و عمر طولانی، مصرف انرژی کم و دقت در عملکرد مورد توجه قرار گرفته اند. این محصول جریان پیوسته ای از سیال را ایجاد می کنند که باعث ایجاد خروجی یکنواخت و بدون پالس می شود. انتخاب یک پمپ دنده ای مناسب نیازمند در نظر گرفتن چندین فاکتور کلیدی است که شامل موارد زیر می شود:
ویسکوزیته، دما، و خواص شیمیایی سیال باید با مشخصات pump سازگار باشد.
این محصول برای سیالات با ویسکوزیته متوسط تا بالا طراحی شده اند.
این محصول باید بتواند دمای عملیاتی سیال را تحمل کند.
فشار کاری و دبی (نرخ جریان) این محصول باید متناسب با نیاز های سیستم باشد.
این معیار برای جلوگیری از نشت سیال از Pump مهم است.
باید مقاومت لازم در برابر خوردگی و سایش ناشی از سیال را داشته باشد.
باید متناسب با نوع سیال و شرایط عملیاتی انتخاب شود.
پمپ دنده ای (غلیظ کش) به عنوان یکی از پر کاربرد ترین تجهیزات در صنایع مختلف، با طراحی ساده و کارایی بالا شناخته می شود. این محصول با استفاده از دو چرخ دنده درگیر شونده، مایعات را از ورودی مکش کرده و با فشار ثابت به سمت خروجی هدایت می کند. مشخصات فنی آن بسته به مدل و نوع آن، شامل موارد متعددی است که هر کدام نقش مهمی در عملکرد دستگاه دارند. از مهم ترین ویژگی های فنی این محصول می توان به توانایی انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا مثل روغن، قیر، رزین و شربت اشاره کرد. این کالا معمولاً در محدوده فشار ۱۰ تا ۲۵ بار و با دبی های متنوع طراحی می شود تا پاسخگوی نیاز های گوناگون صنایع باشد. جنس بدنه آن ها اغلب از چدن یا استیل ضد زنگ ساخته می شود که مقاومت بالایی در برابر خوردگی و فشار ایجاد می کند. همچنین، راندمان بالا، مصرف انرژی بهینه، طول عمر طولانی و هزینه نگهداری کم از دیگر مشخصات فنی برجسته این محصول است.
پمپ دنده ای و لوب پمپ هر دو از پر کاربرد ترین تجهیزات صنعتی برای انتقال سیالات هستند، اما تفاوت عملکرد آن ها باعث می شود هر کدام در شرایط خاص کارایی بهتری داشته باشند. پمپ دنده ای با استفاده از چرخ دنده های داخلی و خارجی، مایعات غلیظ را با فشار ثابت و یکنواخت جا به جا می کند. این ویژگی باعث می شود برای انتقال روغن ها، سوخت ها، رزین و شربت گزینه ای مناسب باشد.
در مقابل، لوب پمپ با طراحی روتور های لوبیایی شکل، سیالات حساس و بهداشتی را بدون آسیب به ساختار آن ها منتقل می کند. به همین علت در صنایع غذایی، دارویی و بهداشتی کاربرد بیشتری دارد. یکی از تفاوت های مهم این دو محصول در میزان دقت و نوع سیالات قابل پمپاژ است؛ پمپ دنده ای برای مایعات غلیظ و صنعتی مناسب تر است، در حالی که لوب پمپ در جابجایی مایعات تمیز و استریل عملکرد بهتری دارد. شناخت این تفاوت ها به شما کمک می کند بهترین انتخاب را برای افزایش راندمان و کاهش هزینه ها داشته باشید.
پمپ دنده ای به عنوان یکی از انواع پمپ های مکانیکی، در صنایع مختلفی از جمله صنایع نفت و گاز، شیمیایی، آب و فاضلاب، معدن و غیره استفاده می شوند. این محصول با ویژگی ها و مزایای منحصر به فرد خود، انتخاب خیلی مناسبی برای انتقال سیالات در شرایط مختلف محیطی هستند.
مزایا و محدودیت های این کالا به شرح زیر است:
این محصول به خاطر طراحی ساده اما قدرتمند خود، یکی از محبوب ترین تجهیزات صنعتی در زمینه انتقال سیالات محسوب می شود. برخی از مزایای این محصول به شرح ذیل می باشد:
این محصول به خوبی برای انتقال سیالات با فشار بالا مناسب هستند.
این محصول به خوبی قابلیت کارکرد در سرعت های مختلف را دارند.
این محصول می تواند سیالات با دانسیته بالا را به خوبی انتقال دهد.
این محصول دارای عمر مفید بالایی هستند و معمولاً نیاز به تعمیرات و نگهداری کمتری دارند.
این محصول با وجود مزایای فراوان، دارای محدودیت هایی هم هستند که در انتخاب آن ها باید مدنظر قرار گیرد. یکی از مهم ترین محدودیت ها، عدم توانایی در پمپاژ سیالات دارای ذرات جامد یا ساینده است، چون این ذرات می توانند به دنده ها آسیب برسانند. همچنین، این محصول در برابر سیالات خورنده مقاومت کمی دارد مگر اینکه از آلیاژ های خاص استفاده شود. در فشار های بسیار بالا یا دبی های متغیر هم عملکرد آن ها ممکن است دچار افت شود. از سوی دیگر، ایجاد نویز و لرزش در بعضی مدل ها، مخصوصاً نوع دنده خارجی، از دیگر محدودیت های رایج در این محصول به شمار می رود.
این محصول نیاز به نگهداری دقیق و منظم دارند تا عمر مفید آنها حفظ شود.
این کالا ممکن است نویز و لرزش زیادی تولید کنند که می تواند منجر به عیب های فنی و نقصان در عملکرد آنها شود.
برخی از پمپ دنده ای ها اندازه بزرگی دارند که ممکن است محدودیت هایی برای نصب و استفاده در فضا های محدود ایجاد کند.
نگهداری و تعمیرات این محصول ممکن است هزینه بالایی داشته باشد به خاطر پیچیدگی ساختار و قطعات آنها.
این محصول یکی از تجهیزات ضروری در صنایع است که به خاطر قابلیت انتقال سیالات غلیظ و حساس، جایگاه خاصی در فرآیند های تولیدی دارد. این محصول با مکانیزم ساده اما قدرتمند خود، امکان جابجایی مایعات با فشار و دبی ثابت را فراهم می کند و به همین خاطر در کاربرد های متنوعی استفاده می شود. مهم ترین کاربرد های این محصول به شرح ذیل می باشد:
کاربرد | توضیح |
صنایع نفت و پتروشیمی | انتقال روغن، سوخت و مواد شیمیایی سنگین |
صنایع غذایی | پمپاژ شربت، شکلات و روغن خوراکی |
صنایع دارویی | جابجایی سیالات حساس با دقت بالا |
صنایع رنگ و رزین | انتقال رنگ، لاک و مواد پلیمری |
صنایع شیمیایی | پمپاژ اسیدها و مواد شیمیایی غلیظ |
صنایع پلیمر | جابجایی رزین و مواد اولیه پلیمری |
کاربری صنعتی عمومی | انتقال مایعات غلیظ در خطوط تولید |
نصب و راه اندازی پمپ دنده ای از مراحل ضروری در بهره برداری درست از این تجهیز صنعتی است. این محصول به علت کاربرد گسترده در انتقال سیالات غلیظ مثل روغن ها، سوخت ها، شربت، رنگ و رزین، نیازمند راه اندازی اصولی و استاندارد است تا بتواند بهترین عملکرد و طول عمر بالا داشته باشد. در فرآیند نصب این محصول ابتدا باید محل قرارگیری آن با دقت انتخاب شود؛ سطحی صاف، بدون لرزش و با دسترسی آسان برای تعمیر و نگهداری. سپس لوله کشی ورودی و خروجی به صورت دقیق و بدون نشتی انجام می شود تا جریان مایعات پایدار باشد. استفاده از اتصالات استاندارد و فیلتر مناسب هم مانع ورود ذرات ناخالصی به داخل pump می شود.
پس از نصب، مرحله راه اندازی آن اهمیت خاصی دارد. پر کردن پمپ با سیال پیش از شروع کار، بررسی جهت چرخش و تست عملکرد، از اقداماتی است که تضمین کننده کارکرد بی نقص خواهد بود. اجرای این مراحل به صورت اصولی علاوه بر افزایش راندمان، هزینه های تعمیرات آتی را کاهش می دهد و بهره وری سیستم را بالا می برد.
پمپ های دنده ای اگر چه از نظر ساختار ساده هستند، اما برای عملکرد بهینه و طول عمر بالا نیاز به نگهداری منظم و دقیق دارند. نخستین گام در تعمیر و نگهداری این محصول، بازرسی دوره ای روغن کاری و کنترل سایش دنده ها است. چرخ دنده ها در صورت کم روغن بودن یا ورود ذرات خارجی، به سرعت دچار خوردگی و فرسایش می شوند که باعث افت فشار و کاهش راندمان خواهد شد.
یکی دیگر از نکات مهم، بررسی وضعیت آب بند ها (سیل ها) و بلبرینگ ها است. نشت سیال از اطراف pump، نشانه ای از فرسودگی آب بند هاست که باید در اسرع وقت تعویض شوند. همچنین لرزش یا صدای غیر عادی ممکن است به علت آسیب در بلبرینگ ها باشد که نیاز به تعویض یا روان کاری مجدد دارند.
در فرآیند تعمیر، باز کردن کامل پمپ، شست و شوی قطعات با حلال مناسب، بررسی دقیق دنده ها و تنظیم مجدد فاصله بین قطعات (clearance) ضروری است. استفاده از قطعات اصلی و نصب دقیق پس از تعمیر، تضمین کننده عملکرد مجدد دستگاه خواهد بود. فروشگاه دلکو صنعت با تیم فنی مجرب، خدمات مشاوره، تأمین قطعات و تعمیر این محصول را با کیفیت بالا ارائه می دهد. تعمیر و نگهداری منظم این محصول می تواند عمر مفید و کارایی این محصول را افزایش دهد. در زیر به برخی از روش تعمیر و نگهداری این محصول اشاره شده است:
روغن مورد استفاده در این محصول باید به صورت منظم تعویض شود. استفاده از روغن مناسب و تمیز می تواند از سایش قطعات داخلی Pump جلوگیری کرده و عمر آن را افزایش دهد.
قطعات داخلی این محصول ممکن است با گذشت زمان فرسوده شوند. بنابراین، بازرسی دوره ای قطعات و تعویض قطعات فرسوده می تواند از ایجاد مشکلات جدی در آینده جلوگیری کند.
اگر پمپ دنده ای نشان های عیب و نقصان نشان دهد، باید بلافاصله تعمیر شود. تعمیرات منظم و به موقع می تواند از افزایش خطر خرابی های جدی و هزینه های بیشتر جلوگیری کند.
تنظیم صحیح و تعادل دهی قطعات این محصول نیز از اهمیت بالایی برخوردار است. این کار ها می تواند از ایجاد لرزش ها و نویز های زیاد جلوگیری کرده و عمر pump را افزایش دهد.
با رعایت این روش ها و انجام نگهداری منظم، این محصول می تواند به صورت مؤثر و کارآمد عمل کنند و عمر مفید آنها را افزایش دهند.
قیمت پمپ دندهای بسته به عوامل مختلفی متغیر است و نمی توان یک نرخ ثابت برای آن اعلام کرد. نوع آن (دنده خارجی یا داخلی)، جنس بدنه (چدن، فولاد، استیل ضد زنگ)، ظرفیت دبی و فشار کاری از مهم ترین عوامل تعیین کننده قیمت هستند. پمپ هایی که برای سیالات خاص یا خورنده طراحی می شوند، معمولاً از آلیاژ های مقاوم تری ساخته شدهاند و طبیعتاً قیمت بالاتری دارند. همچنین برند سازنده و کشور تولید کننده هم تأثیر قابل توجهی در قیمت دارند. پمپ های وارداتی از برند های اروپایی یا آمریکایی معمولاً گران تر از نمونه های چینی یا ساخت داخل هستند. علاوه بر این، نوسانات نرخ ارز، هزینه حمل و نقل و موجودی بازار هم در تعیین قیمت نهایی نقش دارند. در فروشگاه دلکو صنعت تلاش شده تا انواع پمپ دنده ای با قیمت رقابتی، کیفیت تضمین شده و مشاوره تخصصی به مشتریان ارائه شود. برای استعلام دقیق قیمت به روز و انتخاب مدل مناسب با نیاز پروژه تان، می توانید با کارشناسان فروش دلکو صنعت تماس بگیرید و از خدمات تخصصی آن بهره مند شوید.
دیدگاه کاربران
سجاد
۱۴۰۳/۰۹/۱۸سلام و وقت بخیر خدمت کارشناسان محترم دلکو خیلی ممنون از محتوای خوب سایتتون. لطفا از این قبیل مقالات بیشتر بذارین. تشکر.
پاسخ
عصمت اله رحمانی
۱۴۰۳/۱۲/۰۵سلام به همه کارکنان دلکو صنعت محصولات خوبی ارایه می کنید ولی متاسفانه قیمت انها خیلی گران شده و مشتری نمی تواند خرید کند من مشتری پمپ ۴۵ لیتری تبپ ۳ روکت هستم ولی قیمت ان شده ۵۰ ملیون که امکان خرید نیست
پاسخ