پمپ وکیوم روغنی

پمپ وکیوم روغنی یکی از انواع پمپ‌ وکیوم است که از روغن به عنوان روان کننده و سیال عامل برای ایجاد خلا استفاده می‌کند. این نوع پمپ‌ ها به طور گسترده در صنایع مختلف به دلیل عملکرد قابل اعتماد، سادگی و قیمت مناسبشان به کار می‌ روند. این نوع پمپ با استفاده از روغن مخصوص، علاوه بر ایجاد خلأ یکنواخت، نقش مهمی در روانکاری قطعات داخلی، کاهش اصطکاک و آب‌ بندی مؤثر ایفا می‌ کند. به طور کلی، پمپ وکیوم روغنی گزینه‌ ای مناسب برای محیط‌ هایی است که نیاز به خلأ مداوم و پایدار دارند. این پمپ‌ ها به دلیل سازگاری بالا با شرایط کاری مختلف، سهولت نگهداری و هزینه منطقی، در بیشتر مجموعه‌ ها به عنوان یک راهکار استاندارد شناخته می‌ شوند. برای انتخاب و بدست آوردن اطلاعات بیشتر در مورد پمپ وکیوم روغنی مطالعه کاتالوگ پمپ وکیوم روغنی بسیار مهم و ضروری است. برای مشاوره و خرید پمپ وکیوم روغنی با کارشناسان گروه صنعتی دلکو تماس بگیرید.

فروش پمپ وکیوم روغنی

پمپ وکیوم روغنی یک دستگاه مکانیکی است که برای ایجاد فشار وکیوم در فضا های مختلف استفاده می‌ شود. پمپ وکیوم روغنی با ایجاد خلأ پایدار و یکنواخت، امکان اجرای بسیاری از فرآیند های صنعتی را فراهم می‌کند و به همین دلیل انتخاب یک مدل مناسب، تأثیر مستقیمی بر کیفیت کار، راندمان تجهیزات و هزینه‌ های نگهداری دارد. این پمپ‌ ها از روغن به عنوان ماده خنثی استفاده می‌ کنند که درون آنها برای ایجاد سد بین پوسته و روتور و ایجاد چرخه مهار وکیوم استفاده می‌ شود. روغن که به عنوان ماده خنثی و لوبریکانت در این پمپ‌ ها به کار می‌ رود، وظیفه ایجاد طیفی از فشار های وکیوم را دارد که منجر به انتقال گاز ها و مواد دیگر از یک فضای مخصوص به دیگری می‌ شود. به دلیل عملکرد پایدار و قابلیت اطمینان، پمپ وکیوم روغنی یکی از گزینه‌ های محبوب در بسیاری از برنامه‌ های صنعتی است. در زمان خرید و فروش پمپ وکیوم روغنی، توجه به ظرفیت مکش، نوع ساختار، سطح صدا، مصرف انرژی و کیفیت قطعات داخلی اهمیت زیادی دارد. برای مشاوره رایگان، بررسی کاتالوگ و خرید پمپ وکیوم روغنی با کارشناسان ما در دلکو صنعت تماس بگیرید.

انواع پمپ وکیوم روغنی

پمپ وکیوم روغنی از پر کاربرد ترین تجهیزات ایجاد خلأ در صنایع مختلف است و بسته به نیاز مصرف‌ کنندگان، در انواع متفاوتی طراحی و تولید می‌ شود. شناخت انواع پمپ وکیوم روغنی به کاربران کمک می‌ کند تا بر اساس حجم مکش، سرعت عملکرد، نوع فرآیند و شرایط کاری، مناسب‌ ترین مدل را انتخاب کنند. این پمپ‌ ها معمولاً بر اساس ساختار داخلی، ظرفیت مکش و تعداد مراحل کار تقسیم‌ بندی می‌ شوند. مهم ترین انواع پمپ وکیوم روغنی عبارت اند از:

• پمپ وکیوم اسکرو 

پمپ وکیوم روغنی اسکرو یک نوع پمپ وکیوم است که از فناوری اسکرو برای ایجاد فشار وکیوم استفاده می‌ کند. این پمپ‌ ها از یک یا چند اسکرو (آج‌ های گرد) که به هم پیوسته و درون یک محفظه مشترک قرار دارند، استفاده می‌ کنند. وقتی اسکرو ها در داخل محفظه چرخش می‌ کنند، گاز ها و بخارات جذب شده و به سمت خروجی پمپ منتقل می‌ شوند.

• پمپ وکیوم پیستونی

این نوع پمپ از طریق حرکت پیستون به‌ طور مکرر داخل یک سیلندر روغن را فشرده و گاز های محیط را جذب می‌ کند.

• پمپ وکیوم روتاری

این نوع پمپ از یک روتور با متحرکیت چرخشی برای ایجاد فشار وکیوم استفاده می‌ کند. پمپ وکیوم روتاری می‌ تواند شامل انواع مختلفی از جمله پمپ وکیوم اسکرو، پمپ وکیوم روتاری وان و پمپ وکیوم روتاری پالس باشد.

• پمپ وکیوم خشک

این نوع پمپ بدون نیاز به روغن عمل می‌ کند و برای برخی از کاربرد ها که نیاز به خلاء خشک دارند مناسب است.

• پمپ وکیوم ترکیبی

این نوع پمپ‌ ها ترکیبی از دو یا چند نوع پمپ وکیوم هستند که با ترکیب قابلیت‌ ها، عملکرد بهتری را ارائه می‌ دهند.

ویژگی پمپ وکیوم روغنی

پمپ وکیوم روغنی به‌ عنوان یکی از پر کاربرد ترین تجهیزات ایجاد خلأ، به دلیل مجموعه‌ ای از ویژگی‌ های فنی و عملکردی، در صنایع مختلف جایگاه ویژه‌ ای دارد. شناخت ویژگی پمپ وکیوم روغنی به کاربران کمک می‌ کند تا پیش از انتخاب و خرید، دید روشنی نسبت به توانایی‌ ها و مزایای این دستگاه داشته باشند. در حالی که پمپ های وکیوم روغنی به طور کلی به دلیل مزایای متعدد شان شناخته شده اند، برخی از مدل ها دارای ویژگی های منحصر به فردی هستند که آنها را برای کاربرد های خاص مناسب تر می کند. در اینجا چند نمونه از ویژگی های منحصر به فرد پمپ های وکیوم روغنی آورده شده است :

• طراحی های ضد انفجار : این پمپ ها برای استفاده در محیط های خطرناک که در آن بخارات قابل اشتعال یا مواد قابل انفجار وجود دارد، طراحی شده اند.
• سیستم های بازیابی روغن : این سیستم ها روغن را بازیافت و تصفیه می کنند که می تواند به کاهش هزینه های عملیاتی و ضایعات زیست محیطی کمک کند.
• پمپ های با ظرفیت بالا : این پمپ ها برای جا به جا کردن حجم زیادی از گاز در مدت زمان کوتاه طراحی شده اند که آنها را برای کاربرد هایی مانند تخلیه مخازن بزرگ یا خشک کردن مواد ایده آل می کند. به عنوان مثال پمپ وکیوم روغنی بکر می تواند حجم زیادی از گاز را در مدت زمان کوتاهی جابجا کند.
• پمپ های کم صدا : این پمپ ها برای کارکرد آرام طراحی شده اند که آنها را برای استفاده در محیط های حساس به صدا مانند بیمارستان ها یا آزمایشگاه ها ایده آل می کند. به عنوان مثال پمپ وکیوم روغنی ادورادز در مقایسه با بعضی از پمپ‌ های وکیوم دیگر، صدای کمتری تولید می‌ کنند.
• پمپ های مقاوم در برابر مواد شیمیایی : این پمپ ها برای مقاومت در برابر مواد شیمیایی خورنده طراحی شده اند که آنها را برای استفاده در کاربرد هایی مانند صنایع شیمیایی یا دارویی ایده آل می کند.
• پمپ های دارای کنترل دقیق : این پمپ ها به کاربران اجازه می دهند تا سطح خلاء را با دقت بالایی کنترل کنند که آنها را برای کاربرد هایی که به دقت بالا نیاز دارند مانند تحقیقات علمی یا نیمه هادی ها ایده آل می کند.

مشخصات فنی پمپ وکیوم روغنی

مشخصات فنی پمپ وکیوم روغنی به‌ عنوان یکی از مهم‌ ترین معیار های انتخاب این دستگاه، نقش تعیین‌ کننده‌ ای در کیفیت عملکرد و میزان کارایی آن در صنایع مختلف دارد. آشنایی با این مشخصات به کاربران کمک می‌ کند تا متناسب با نیاز کاری خود، پمپی انتخاب کنند که علاوه بر ایجاد خلأ پایدار، توان کافی برای اجرای فرآیند های مختلف صنعتی و نیمه‌ صنعتی را داشته باشد. مشخصات فنی پمپ وکیوم روغنی ممکن است بسته به مدل و تولید کننده متغیر باشد. این مشخصات معمولا شامل مواردی مانند:

• ظرفیت وکیوم : برحسب توان و عملکرد پمپ معمولا در واحد میکرون یا پاسکال اندازه گیری می‌ شود.
• ظرفیت پمپ : حجم گاز هایی که پمپ می‌ تواند در واحد زمان جذب کند.
• توان موتور : توان مصرفی موتور پمپ معمولا به وات یا اسب بخار اندازه گیری می‌ شود.
• سرعت پمپ : سرعت چرخش موتور پمپ به واحد دور در دقیقه.
• حجم روغن : حجم مورد نیاز روغن برای عملکرد بهینه پمپ.
• ابعاد فیزیکی : ابعاد و اندازه‌ های پمپ برای سازگاری با فضای نصب.
• وزن : وزن کلی پمپ به منظور حمل و نصب آسان.
• مصرف انرژی : میزان انرژی مصرفی توسط پمپ بر حسب وات یا کیلووات.
• نویز : سطح صدا تولید شده توسط پمپ در حالت عملیاتی.
• جریان هوا : مقدار جریان هوایی که پمپ می‌ تواند ایجاد کند.

 مزایای پمپ وکیوم روغنی

پمپ وکیوم روغنی به دلیل عملکرد پایدار و قیمت مناسب، یکی از رایج‌ ترین تجهیزات ایجاد خلأ در صنایع مختلف محسوب می‌ شود. آشنایی با مزایای پمپ وکیوم روغنی به کاربران کمک می‌ کند تا انتخابی آگاهانه داشته باشند و از ظرفیت‌ های واقعی این دستگاه در فرآیند های صنعتی بهره ببرند. بررسی مزایای پمپ وکیوم روغنی به کاربران کمک می‌ کند تا در میان مدل‌ ها و ظرفیت‌ های مختلف، مناسب‌ ترین گزینه را با کمترین هزینه و بیشترین بازده انتخاب کنند. مهم ترین مزایای این محصول به صورت زیر می باشد:

• کارایی بالا : قابلیت ایجاد فشار وکیوم با کارایی بالا در فضاهای مختلف.
• پایداری : عملکرد پایدار و قابل اعتماد در طول زمان، که موجب کاهش نیاز به تعمیر و نگهداری می‌ شود.
• عمر مفید بالا : این پمپ‌ ها دارای عمر مفید طولانی هستند و نیاز به تعویض و تعمیر کمتری دارند.
• عملکرد قابل اطمینان : عملکرد مطمئن و قابل اعتماد در شرایط مختلف از جمله دما، فشار، و مواد محیطی مختلف.
• کاهش نویز : کاهش صدای تولیدی و کارکرد آرام برای استفاده در محیط‌ های صنعتی.
• قابلیت اطمینان : قابلیت ایجاد فشار وکیوم با درصد خطا کم و بدون تکانش.
• استفاده آسان : عملکرد ساده و راحت برای نصب، راه‌ اندازی و استفاده از پمپ.
• کاربرد گسترده : این پمپ‌ ها در صنایع مختلف از جمله تولید، صنایع شیمیایی، فرآوری غذا، پزشکی، الکترونیک و غیره مورد استفاده قرار می‌ گیرند.
• بهره‌ وری انرژی : مصرف کمتر انرژی نسبت به سایر نوع پمپ‌ های وکیوم.
• هزینه نگهداری کم : هزینه‌ های نگهداری و تعمیر پمپ وکیوم روغنی نسبتاً کمتر از سایر انواع پمپ‌ های وکیوم است. برای مثال پمپ وکیوم روغنی ایپک فقط به تعویض روغن و تمیز کردن فیلتر ها در فواصل زمانی منظم نیاز دارد.

کاربرد پمپ وکیوم روغنی

پمپ وکیوم روغنی به‌ عنوان یکی از تجهیزات اصلی ایجاد خلأ، در طیف گسترده‌ ای از فرآیند های صنعتی نقش مهمی دارد. شناخت کاربرد پمپ وکیوم روغنی به کاربران کمک می‌ کند تا درک درست‌تری از ظرفیت واقعی این دستگاه داشته باشند و آن را دقیقاً در جایی به کار ببرند که بیشترین بازده را ارائه می‌ دهد. برخی از کاربرد های این محصول به شرح زیر می باشد:

• صنایع تولیدی : استفاده از پمپ وکیوم روغنی در فرآیند های مانند بسته‌ بندی، تولید و بسته‌ بندی مواد، سرد خانه‌ ها، و انتقال مواد مایع و جامد.
• فرآوری غذا : در صنایع مختلفی مانند تولید لبنیات، کنسرو ها، پخت و پز، خشک کردن مواد غذایی، و تولید نان، پمپ وکیوم روغنی استفاده می‌ شود.
• صنایع شیمیایی و پتروشیمی : برای فرآیند هایی مانند تصفیه مواد، خشک کردن، تقطیر، تبخیر، و انتقال مواد شیمیایی.
• پزشکی و پزشکی تحقیقاتی : استفاده در دستگاه‌ ها و تجهیزات پزشکی مانند مختبر ها، دستگاه‌ های تحقیقاتی، و تجهیزات پزشکی برای خلاء‌ سازی و محیط‌ های تمیز.
• صنایع الکترونیک : در فرآیند های مانند تولید مدار های الکترونیکی، خلاء‌ سازی دستگاه‌ ها، تست و اندازه‌ گیری دقیق از پمپ وکیوم روغنی استفاده می‌ شود.
• صنایع فضایی : برای ایجاد فشار وکیوم در فضای محدودی که نیاز به حفظ انتقال گاز ها و مواد دارند، پمپ وکیوم روغنی استفاده می‌ شود.

نحوه انتخاب پمپ وکیوم (خلاء) روغنی

انتخاب پمپ وکیوم روغنی بستگی به نیاز ها و متغیر های مختلفی دارد که باید در نظر گرفته شود. همچنین انتخاب این محصول یکی از تصمیم‌ های مهم در فرآیند های صنعتی و نیمه‌ صنعتی است؛ زیرا عملکرد درست این دستگاه مستقیماً بر کیفیت تولید، سرعت کار و هزینه‌ های نگهداری تأثیر می‌ گذارد. انتخاب درست پمپ وکیوم روغنی باعث کاهش استهلاک، افزایش راندمان و جلوگیری از توقف‌ های ناخواسته در خط تولید می‌ شود. آشنایی با این معیار ها کمک می‌ کند تا گزینه‌ ای مطمئن، اقتصادی و متناسب با شرایط کاری انتخاب شود. در اینجا چند مورد از این نکات را بررسی می‌ کنیم.

• میزان فشار وکیوم مورد نیاز

برای انتخاب پمپ مناسب، باید میزان فشار وکیوم مورد نیاز برای فرآیند مورد بررسی قرار گیرد. برخی از فرآیند ها نیاز به فشار وکیوم بسیار پایین دارند در حالی که برخی دیگر به فشار وکیوم متوسط یا بالا نیاز دارند.

• حجم و نوع گاز

باید نوع گاز هایی که پمپ باید جذب کند را مشخص کرد. برخی از پمپ‌ ها برای جذب گاز های خاص مانند گازه ای سمی، سیلنت، یا انفجاری طراحی شده‌ اند.

عملکرد و قابلیت‌ ها : ویژگی‌ هایی مانند سرعت خلاء، ظرفیت پمپ، کارایی، و قابلیت‌ های اضافی مانند کنترل دیجیتال و قابلیت اتصال به سیستم‌ های کنترلی ممکن است برای انتخاب پمپ مهم باشند.

• عملکرد و قابلیت‌ ها

ویژگی‌ هایی مانند سرعت خلاء، ظرفیت پمپ، کارایی، و قابلیت‌ های اضافی مانند کنترل دیجیتال و قابلیت اتصال به سیستم‌ های کنترلی ممکن است برای انتخاب پمپ مهم باشند.
 

• هزینه و بهره‌ وری انرژی

هزینه تهیه و نگهداری پمپ، همچنین مصرف انرژی آن نیز باید در نظر گرفته شود. انتخاب پمپ با بهره‌ وری انرژی بالا و هزینه نگهداری کم می‌ تواند به مدت طولانی اقتصادی تر باشد

نصب و نگهداری پمپ وکیوم روغنی

نصب و نگهداری پمپ وکیوم روغنی یکی از مهم‌ ترین عواملی است که بر عملکرد بلند مدت، راندمان مکش و هزینه‌ های عملیاتی این دستگاه تأثیر مستقیم دارد. هر چقدر کیفیت پمپ بالا باشد، اگر نصب اصولی انجام نشود یا سرویس دوره‌ ای به‌ درستی صورت نگیرد، دستگاه دچار کاهش کارایی، افزایش مصرف روغن و استهلاک قطعات خواهد شد. 

انتخاب مکان مناسب : مکان نصب پمپ باید به دور از دما های بسیار بالا یا پرتگاه‌ های شدید باشد و همچنین باید به راحتی دسترسی‌ پذیر باشد.
آماده‌ سازی سطح : سطحی که پمپ بر روی آن نصب خواهد شد باید صاف و پایدار باشد.
نصب پمپ : پمپ باید به‌ طور محکم و با استفاده از اتصالات مناسب به سطح نصب شود.
اتصال لوله‌ ها : لوله‌ های ورودی و خروجی باید به پمپ متصل شوند و اتصالات آنها با استفاده از سیلیکون یا مهره‌ های مناسب محکم شوند.
اتصال به برق : پمپ باید به منبع تغذیه برق متصل شود و از صحت اتصالات برقی اطمینان حاصل شود.
تست و عیب‌ یابی : پس از نصب، عملکرد پمپ باید تست شده و عیب‌ یابی لازم انجام شود تا اطمینان حاصل شود که پمپ به درستی کار می‌ کند.
راه‌ اندازی و تنظیمات : پس از تست موفقیت‌ آمیز، پمپ باید به درستی راه‌ اندازی شود و تنظیمات لازم برای عملکرد بهینه انجام شود.
بررسی سطح روغن : سطح روغن در پمپ را به صورت منظم بررسی کنید. اگر سطح روغن کم است، آن را با روغن مناسب برای پمپ تکمیل کنید. همچنین، اگر روغن کثیف است، آن را تعویض کنید.
تمیز کردن فیلتر هوا : فیلتر هوای پمپ را به صورت منظم بررسی کنید و در صورت نیاز آن را تمیز کنید یا تعویض کنید. فیلتر ها نقش مهمی در حفظ کیفیت هوا و عملکرد بهینه پمپ دارند.
بررسی و تنظیم فشار : فشار پمپ را به صورت منظم بررسی کنید. اگر فشار پمپ بیش از حد بالا یا پایین است، آن را تنظیم کنید تا در محدوده مناسب قرار گیرد.

 تعویض روغن : روغن پمپ را به صورت دوره‌ ای تعویض کنید. زمان تعویض روغن بستگی به نوع و مدل پمپ و شرایط کاری آن دارد. برای اطلاعات بیشتر، به دفترچه راهنمای پمپ مراجعه کنید.
بررسی و تعویض قطعات : قطعات پمپ را به صورت منظم بررسی کنید و در صورت نیاز قطعاتی که فرسوده یا آسیب دیده اند را تعویض کنید. این شامل سیم‌ ها، درز ها، بلبرینگ‌ ها و سیستم خنک‌ کننده است.
تمیز کردن و نگهداری داخلی : داخل پمپ را به صورت دوره‌ ای تمیز کنید. این شامل تمیز کردن سطوح داخلی پمپ از روغن یا ذرات معلق است. همچنین، مطمئن شوید.