پمپ روغن داغ

پمپ روغن داغ از خانواده پمپ های سانتریفیوژ می باشند که بیشترین کاربرد آن برای جا به‌ جایی روغن داغ و یا آب داغ با دمای کارکرد 200-400 درجه سانتی گراد می باشد. این محصول یکی از تجهیزات مهم در صنایع حرارتی و شیمیایی است که وظیفه انتقال سیالات با دمای بالا را بر عهده دارد. این محصول به گونه‌ ای طراحی شده‌ که بدون نیاز به خنک‌ کاری اضافی، در دماهای بالا عملکردی ایمن و پایدار داشته باشد. یک انتخاب با کیفیت و استاندارد، نقش مهمی در جلوگیری از توقف تولید و کاهش استهلاک تجهیزات دارد. برای مشاوره رایگان، بررسی کاتالوگ و خرید پمپ روغن داغ با کارشناسان دلکو صنعت تماس بگیرید.

پمپ روغن داغ چیست؟

پمپ روغن داغ از اجزای حیاتی سیستم های گرمایشی صنعتی هستند که برای انتقال روغن های حرارتی با دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرند. این محصول در صنایع مختلفی همچون نفت و گاز، شیمیایی، پتروشیمی، غذایی، پلاستیک و بسیاری دیگر نقش کلیدی ایفا می کند. عملکرد درست این محصول نه تنها برای بهره‌ وری سیستم های گرمایشی بلکه برای ایمنی صنعتی هم خیلی مهم است.
این محصول اولین بار در اوایل قرن بیستم میلادی توسعه پیدا کردند. با رشد صنایع و نیاز به انتقال حرارت در فرایند های تولید، اهمیت استفاده از روغن های حرارتی و پمپ های مناسب برای انتقال آن ها بیشتر شد. این دوره با اختراع و تولید اولین پمپ های مکانیکی که قادر به تحمل دما های بالا بودند، همراه بود.

انواع پمپ روغن داغ

این محصول یکی از تجهیزات پر کاربرد در صنایع حرارتی و فرآیندی است که برای انتقال سیالات با دمای بالا طراحی شده است. این محصول بر اساس نوع طراحی و کاربری به چند دسته اصلی تقسیم می‌ شوند. پمپ روغن داغ سانتریفیوژ از رایج‌ ترین مدل‌ هاست که به خاطر راندمان بالا و ساختار ساده، در بیشتر صنایع غذایی، پلاستیک و پتروشیمی استفاده می شود. نوع دیگر، مدل دنده‌ ای است که برای انتقال سیالات با ویسکوزیته بالا مناسب بوده و در صنایع شیمیایی و تولید روغن کاربرد گسترده دارد. همچنین مدل پیستونی برای فرآیند هایی که نیاز به فشار بالا دارند انتخابی مناسب می باشد.

در میان برند های معتبر جهانی، پمپ روغن داغ KSB به عنوان یکی از گزینه‌ های محبوب شناخته می‌ شود. عمدتاً در صنایعی مثل پتروشیمی، صنایع شیمیایی، نیروگاه ها، تولید آسفالت، پالایشگاه ها و صنایع پلاستیک سازی استفاده می شوند. ترکیب کیفیت ساخت KSB با خدمات گسترده داخلی، این محصولات را به انتخابی مطمئن برای صنایع ایرانی تبدیل کرده است.با شناخت انواع پمپ روغن داغ و توجه به شرایط کاری، می‌ توان بهترین مدل را انتخاب کرد و از مزایای طولانی‌ مدت آن بهره‌ مند شد. برای دسترسی به مدل‌ های متنوع و خرید مطمئن، فروشگاه دلکو صنعت همواره در کنار شماست.

مشخصات فنی پمپ روغن داغ

این محصول یکی از تجهیزات مهم در صنایع حرارتی و فرآیندی است که برای انتقال سیالات با دمای بالا طراحی شده است. مشخصات فنی آن به‌ گونه‌ ای است که بتوانند در شرایط سخت کاری عملکردی ایمن و پایدار ارائه دهند. بدنه این محصول معمولاً از چدن داکتیل یا استیل ضد زنگ ساخته می‌ شود تا در برابر فشار و حرارت مقاومت بالایی داشته باشد. نوع آب‌ بندی در این کالا اغلب مکانیکال سیل ویژه است که مانع نشتی در دما های بالا می‌ شود.

توان الکتروموتور های متصل به این محصول بسته به ظرفیت مورد نیاز صنایع، بین ۱ تا ۹۰ کیلووات متغیر است و این موتور ها معمولاً در کلاس حفاظتی IP55 و راندمان انرژی IE2 یا IE3 تولید می‌ شوند. دمای کاری این محصول می‌تواند تا بیش از ۳۰۰ درجه سانتی‌ گراد برسد، بدون آنکه نیاز به سیستم خنک‌ کننده خارجی باشد. از دیگر مشخصات فنی مهم می‌ توان به فشار خروجی پایدار، طراحی مقاوم در برابر سایش، یاتاقان‌ های مستحکم و قابلیت کارکرد مداوم اشاره کرد. این ویژگی‌ ها باعث شده این محصول در صنایع پتروشیمی، غذایی، دارویی و پلاستیک به‌ عنوان یک انتخاب مطمئن شناخته شود.

اجزای پمپ روغن داغ

• پوسته 
• پروانه 
• شفت 
• سیل مکانیکی 
• بیرینگ
• الکتروموتور 

مقایسه عملکرد پمپ روغن داغ با پمپ بشکه‌ کش

در صنایع مختلف، انتخاب Pump مناسب نقش مهمی در افزایش بهره‌ وری و کاهش هزینه‌ ها دارد. پمپ روغن داغ و پمپ بشکه‌ کش دو تجهیز پر کاربرد هستند که هر کدام عملکرد و کاربرد های خاص خود را دارند. این محصول به‌ صورت ویژه برای انتقال سیالات با دمای بالا طراحی شده و در صنایعی مثل پتروشیمی، پلاستیک، رنگ و صنایع غذایی استفاده می‌ شود. این محصولات با مقاومت بالا در برابر حرارت و راندمان انرژی مناسب، امکان انتقال ایمن و پایدار سیالات داغ را فراهم می‌ کنند.

در مقابل، پمپ بشکه‌ کش برای جا به‌ جایی سیالاتی مثل مواد شیمیایی، روغن‌ ها، حلال‌ ها، اسید ها، باز ها و سوخت‌ ها به کار می‌ روند و بیشتر برای تخلیه و انتقال سیالات از مخازن، بشکه‌ ها و تانکر ها مورد استفاده قرار می‌ گیرد. تفاوت اصلی این دو نوع محصول در کاربری و شرایط کاری است؛ جایی که پمپ روغن داغ بر ایمنی و دوام در دما های بالا تمرکز دارد، پمپ بشکه‌ کش بر چابکی، سهولت حمل و انعطاف‌ پذیری تأکید می‌ کند. انتخاب بین این دو تجهیز به نیاز صنعت بستگی دارد؛ اگر هدف شما انتقال مداوم سیالات داغ باشد، پمپ روغن داغ بهترین گزینه است. اما برای تخلیه و انتقال سریع مایعات در حجم‌ های مختلف، پمپ بشکه‌ کش کارایی بیشتری خواهد داشت.

مایعات قابل جا به‌ جایی در پمپ روغن داغ 

این محصول به صورت خاص برای انتقال مایعات با دما های بالا طراحی شده اند. مایعاتی که می توانند توسط این محصول جا به‌ جا شوند شامل موارد زیر هستند:

روغن حرارتی (Heat Transfer Oils)

• روغن های معدنی (Mineral Oils): این روغن ها معمولاً از پالایش نفت خام به دست می آیند و به علت هزینه پایین تر و دسترسی گسترده، به صورت گسترده ای در سیستم های گرمایشی استفاده می شوند.
• روغن های سنتزی (Synthetic Oils): این روغن ها از ترکیبات شیمیایی خاصی ساخته می شوند و دارای خواص حرارتی بهتری نسبت به روغن های معدنی هستند. آن ها در دما های بالاتر پایدار تر بوده و عمر طولانی تری دارند.
• روغن های سیلیکونی (Silicone Oils): این نوع روغن ها برای کاربرد هایی که نیاز به پایداری حرارتی و شیمیایی بالایی دارند، مناسب هستند.

مواد شیمیایی گرم (Hot Chemicals)

• مواد شیمیایی آلی: بعضی از مواد شیمیایی آلی که در فرایند های تولید نیاز به حرارت دارند، می توانند با استفاده از پمپ روغن داغ جا به‌ جا شوند.
• مواد شیمیایی غیرآلی: برخی از مواد شیمیایی غیر آلی هم که در دما های بالا به حالت مایع در می آیند، می توانند با این دستگاه جا به‌ جا شوند.

پلیمر مذاب (Molten Polymers)

• پلی اتیلن و پلی پروپیلن: این پلیمر ها در فرایند های تولید پلاستیک در دما های بالا به صورت مذاب نابجا می شوند.

قیر (Bitumen)

• قیر و مازوت مذاب: در صنایع ساختمانی و راه‌ سازی، قیر مذاب به خاطر خاصیت چسبندگی و مقاومت در برابر آب، به صورت گسترده ای استفاده می شود و می تواند با این دستگاه جابجا شود.

محدوده دمای کارکرد پمپ روغن داغ

این محصول به منظور تحمل دما های بالا و ارائه عملکرد ایمن و کارآمد، در محدوده دمایی خاصی طراحی و ساخته می شود. محدوده دمای کارکرد این محصول به نوع مواد سازنده و طراحی آن ها بستگی دارد.

حداقل دمای کارکرد پمپ روغن داغ

حداقل دمای کارکرد این محصول معمولاً در حدود 20 تا 40 درجه سانتی گراد است. در دما های پایین تر، ویسکوزیته روغن ها افزایش پیدا می کند که ممکن است عملکرد پمپ را تحت تأثیر قرار دهد.

حداکثر دمای کارکرد پمپ روغن داغ

حداکثر دمای کارکرد این محصول می تواند تا 350 تا 400 درجه سانتی گراد و حتی بیشتر باشد، بسته به نوع Pump و مواد سازنده آن. بعضی از پمپ های مخصوص که از مواد پیشرفته تر همانند آلیاژ های خاص و کامپوزیت ها ساخته شده اند، می توانند دما های بالاتری را تحمل کنند.

کاربرد پمپ روغن داغ

این محصول به خاطر توانایی در تحمل دماهای بالا، در بسیاری از فرایند ها کاربرد دارند. برخی از این کاربرد ها عبارت‌ اند از:

بویلر های روغن داغ: یا هیتر های روغن حرارتی، برای گرمایش غیر مستقیم مایعات و فرایند ها از طریق روغن های حرارتی به کار می روند. این بویلر ها در صنایع مختلفی همچون پتروشیمی، شیمیایی، غذایی،نساجی، پلاستیک و بسیاری دیگر کاربرد دارند. بویلر های روغن داغ به علت کارایی بالا و ایمنی مناسب، گزینه ای مناسب برای تأمین حرارت در فرایند های صنعتی محسوب می شوند.

صنایع شیمیایی و پتروشیمی: در این صنایع، پمپ روغن داغ برای انتقال مواد شیمیایی در دما های بالا استفاده می شوند. این مواد اغلب نیاز به دما های خیلی بالا برای انجام واکنش های شیمیایی دارند.

صنایع غذایی: در فرایند های تولید مواد غذایی، گرمایش یکنواخت و کنترل شده برای پخت، خشک کردن و فراوری محصولات غذایی اهمیت دارد. این محصول می تواند این نیاز را برآورده کنند.

صنایع پلاستیک و لاستیک: در این صنایع، این محصول برای گرمایش قالب ها و دستگاه های تزریق پلاستیک استفاده می شوند. دما های بالا باعث بهبود کیفیت و سرعت تولید محصولات پلاستیکی می شود.

نیروگاه ها و سیستم های تولید انرژی: این محصول در سیستم های تولید بخار و توربین ها برای انتقال حرارت به آب و تولید بخار استفاده می شوند.

نحوه انتخاب پمپ روغن داغ

انتخاب پمپ روغن داغ مناسب برای انتقال روغن داغ نیازمند در نظر گرفتن چندین عامل فنی است:

مواد ساختاری: این محصول باید از موادی ساخته شود که مقاومت بالایی در برابر دما های بالا و همچنین خوردگی و شوک حرارتی داشته باشد. استفاده از فولاد ضد زنگ و چدن های آلیاژی و چدن نشکن و آلیاژ های ویژه معمول است.

دما و فشار کاری: این محصول باید قادر به تحمل دما ها و فشار های کاری مورد نیاز باشد. محدوده دمای کاری معمولاً بین 200 تا 400 درجه سانتی گراد و حتی بیشتر متغیر است.

نوع روغن: نوع روغن حرارتی مورد استفاده هم اهمیت دارد. برخی از روغن ها خواص خاصی مانند ویسکوزیته بالا یا پایداری حرارتی خاص دارند که باید در انتخاب Pump در نظر گرفته شود.

نشت گیری و ایمنی: به خاطر دما های بالا، نشت گیری مؤثر و ایمنی پمپ اهمیت بیشتری دارد. استفاده از سیل های مکانیکی با کیفیت بالا و طراحی های خاص برای جلوگیری از نشت ضروری است.

کارایی و بازدهی: این محصول باید دارای بازدهی بالا باشند تا مصرف انرژی را به حداقل برسانند. طراحی هیدرولیکی مناسب و استفاده از موتور های با کارایی بالا از عوامل مهم در این زمینه هستند.

مزایای پمپ روغن داغ

پمپ روغن داغ یکی از تجهیزات ضروری در صنایع مختلف است که نقش مهمی در انتقال سیالات با دمای بالا دارد. این محصولبه علت طراحی خاص و استفاده از متریال مقاوم، قادر است در شرایط سخت حرارتی بدون نیاز به سیستم خنک‌ کننده خارجی فعالیت کند. یکی از اصلی‌ ترین مزایای این محصول، افزایش ایمنی سیستم‌ های حرارتی است؛  چون با کاهش خطر نشتی و انفجار، امنیت فرآیند های صنعتی تضمین می‌ شود. مهم ترین مزایای این محصول به شرح ذیل می باشد:

راهنمای نصب و راه‌ اندازی پمپ روغن داغ

نصب و راه‌ اندازی پمپ روغن داغ یکی از مراحل حساس در بهره‌ برداری ایمن و بهینه از این تجهیز صنعتی است. رعایت اصول استاندارد در نصب، نه‌ تنها عملکرد درست پمپ را تضمین می‌ کند، بلکه از بروز مشکلاتی مثلی نشتی، کاهش راندمان یا آسیب به اجزای داخلی جلوگیری می‌ کند. اولین گام در نصب، انتخاب محل مناسب است؛ این محصول باید در محیطی خشک، دارای تهویه کافی و دور از لرزش‌ های شدید قرار گیرد. تراز بودن پایه‌ ها و استفاده از فونداسیون محکم، اهمیت زیادی در جلوگیری از خرابی زودرس دارد.

پس از نصب مکانیکی، باید اتصالات لوله‌کشی با دقت بررسی شوند تا هیچ‌گونه نشتی یا فشار اضافی به این محصول وارد نشود. همچنین پیش از راه‌ اندازی اولیه، پر کردن سیستم با روغن حرارتی استاندارد و اطمینان از عدم وجود هوا در مدار، الزامی است. در مرحله بعد، تست الکتریکی موتور و بررسی جهت چرخش پروانه انجام می‌ شود تا عملکرد دستگاه مطابق طراحی باشد.با رعایت این نکات، می‌ توان از عمر طولانی، راندمان بالا و ایمنی بیشتر این محصول اطمینان حاصل کرد. برای انتخاب و اجرای بهترین راهکار در نصب و راه‌ اندازی، فروشگاه دلکو صنعت همواره همراه مطمئن صنایع مختلف خواهد بود.

نگهداری و تعمیر پمپ روغن داغ

پمپ روغن داغ نیاز به نگهداری منظم و دقیق دارند تا عمر مفید و کارایی آن ها حفظ شود. برخی از نکات مهم در نگهداری و تعمیرات این محصول عبارتند از:

بررسی منظم نشت ها: به خاطر دما های بالا، نشت روغن می تواند به سرعت باعث مشکلات جدی شود. بررسی و تعویض منظم سیل ها و اتصالات از اهمیت بالایی برخوردار است.

تعویض روغن: روغن حرارتی به مرور زمان دچار تخریب و از دست دادن خواص می شود. تعویض منظم روغن بر اساس توصیه های تولید کننده به حفظ کارایی سیستم کمک می کند.

بررسی وضعیت قطعات داخلی: قطعات داخلی این محصول مانند پروانه ها، بوش ها و بلبرینگ ها باید به صورت منظم بررسی و در صورت نیاز تعویض شوند تا از خرابی ناگهانی جلوگیری شود.

کنترل دما و فشار: سیستم های کنترلی برای نظارت بر دما و فشار کاری Pump باید به صورت منظم کالیبره و بررسی شوند تا عملکرد بهینه حفظ شود.

برند پمپ روغن داغ

•  KSB آلمان
• استاندارت ترکیه
• MASDOF ترکیه
• سمپا ترکیه 
• آبروان 
• پمپیران

تأثیر قیمت بر پمپ روغن داغ

قیمت پمپ روغن داغ یکی از مهم‌ ترین معیار هایی است که در تصمیم‌ گیری مدیران و مهندسان صنایع نقش تعیین‌ کننده دارد. این محصول با توجه به کاربرد های حساس در انتقال سیالات با دمای بالا، باید از کیفیت ساخت بالا و متریال مقاوم برخوردار باشد؛ بنابراین پایین بودن بیش‌ از حد قیمت می‌ تواند نشانه استفاده از مواد اولیه ضعیف یا نبود استاندارد های لازم باشد. چنین انتخابی در نهایت باعث افزایش هزینه‌ های تعمیرات و توقف تولید خواهد شد.

از سوی دیگر، انتخاب محصولات بسیار گران هم همیشه بهترین گزینه نیست. مهم این است که قیمت پمپ روغن داغ متناسب با توان، راندمان انرژی، کلاس حفاظتی و طول عمر مفید آن باشد. بیشتر صنایع ترجیح می‌ دهند محصولی را انتخاب کنند که علاوه بر قیمت مناسب، خدمات پس از فروش و دسترسی به قطعات یدکی مطمئنی داشته باشد. در واقع، می‌ توان گفت قیمت مناسب همراه با کیفیت استاندارد، کلید یک خرید هوشمندانه است. اگر صنایع به دنبال بهره‌ وری بالا و کاهش هزینه‌ های عملیاتی هستند، باید به جای تمرکز صرف بر قیمت، ارزش واقعی محصول را در نظر بگیرند. در این مسیر، فوشگاه دلکو صنعت با ارائه پمپ روغن داغ استاندارد و اقتصادی، انتخابی مطمئن برای صنایع مدرن خواهد بود.