پمپ هیدرولیک

پمپ‌ هیدرولیک یکی از تجهیزات بسیار مهم در سیستم‌ های هیدرولیک است  که برای ایجاد فشار و جریان در سیالات به کار می رود. پمپ هیدرولیک با استفاده از موتورهای الکتریکی یا مکانیکی به کار می‌روند و سیالات هیدرولیک را با فشار و دبی مورد نظر انتقال می دهند. پمپ هیدرولیک انرژی الکتریکی را با استفاده از موتور الکتریکی برای به حرکت درآوردن پمپ به فشار سیال تبدیل می کند. به عبارتی دیگر پمپ هیدرولیک برای تمام درایوهای هیدرولیک ضروری هستند. سپس فشار سیال توسط سیال هیدرولیک به سیلندرها و محرک ها و موتورهای هیدرولیک در سطح فشار و حجم مورد نیاز تحویل داده می شود. برای مشاوره رایگان، بررسی کاتالوگ و خرید پمپ هیدرولیک با کارشناسان دلکو صنعت تماس بگیرید.

پمپ هیدرولیک چیست؟

پمپ هیدرولیک وسیله ای مکانیکی است که انرژی مکانیکی را به نیروی هیدرولیک (مانند فشار یا جریان) تبدیل می کند. با ایجاد جریان سیال و ایجاد فشار، نقش مهمی در سیستم های هیدرولیک ایفا می کند. به عبارت دیگر پمپ هیدرولیک با غلبه بر مقاومت جریان، فشار ایجاد می کند. اصلی ترین جزء در سیستم هیدرولیک، پمپ هیدرولیک است. پمپ هیدرولیک برای ایجاد دبی و تحمل فشار در سیستم هیدرولیک استفاده می شوند. وظیفه اصلی پمپ هیدرولیک جریان دادن روغن هیدرولیک از طریق سیستم هیدرولیک است. پمپ هیدرولیک به عنوان قلب تپنده سیستم هیدرولیک عمل می کند و جریان هیدرولیک را برای اجزای دیگر (مانند سیلندرهای هیدرولیک، رام ها و هیدروموتورها) تامین می کند. دلکو صنعت ارائه دهنده انواع پمپ دنده داخلی، دنده خارجی، پره ای، پیستونی محوری، پیستونی شعاعی و پمپ دستی هیدرولیک است.

انواع پمپ هیدرولیک

پمپ هیدرولیک به دو نوع پمپ هیدرولیک صنعتی و پمپ هیدرولیک راهسازی تقسیم می شود. پمپ هیدرولیک صنعتی شامل پمپ دنده ای هیدرولیک، پمپ پیستونی هیدرولیک و پمپ کارتریجی هیدرولیک می شود. ضمن اینکه پمپ هیدرولیک راهسازی نیز از این مدل پمپ هیدرولیک هستند و در صنعت راهسازی به وفور از آن ها استفاده می شود. پمپ هیدرولیک به طول کلی شامل موارد زیر می شود:

• پمپ دنده ای هیدرولیک: به دو مدل دنده داخلی و دنده خارجی تقسیم می شود که وظیفه آن ها تأمین فشار و جریان در سیستم هیدرولیک است. به این نوع پمپ دنده ای یا گیربکسی پمپ دنده ای هیدرولیک گفته می شود.
• پمپ پیستونی هیدرولیک: به دو مدل پیستونی محوری و پیستونی شعاعی تقسیم می شوند که به پمپ های فشار قوی معروف هستند. به پمپ های فشار قوی هیدرولیک که دارای سیلندر و پیستونی هستند پمپ پیستونی هیدرولیک گفته می شود.
• پمپ کارتریجی هیدرولیک: در اکثر تجهیزات موبایل و صنعتی استفاده می شوند و از یک کارتریج پمپ هیدرولیک برای ایجاد فشار و دبی استفاده می کنند. به پمپ هیدرولیک که از کارتریج و محفظه کارتریج برای ایجاد فشار و دبی استفاده می شوند پمپ کارتریجی هیدرولیک گفته می شود.
• پمپ هیدرولیک ماشین آلات راهسازی: اکثر ماشین های راهسازی تجهیزات هیدرولیکی هستند که پمپ هیدرولیک آن ها قلب تپنده ایجاد فشار و جریان در آن ها است. پمپ هیدرولیک ماشین آلات راهسازی به صورت دنده ای، پره ای و پیستونی هستند.
• پمپ دستی هیدرولیک: پمپ دستی هیدرولیک در صنعت این پمپ ها را با فشار 700 بار می شناسند. پمپ هایی که از یک اهرم برای ایجاد دبی در سیستم هیدرولیک می شوند پمپ دستی هیدرولیک گفته می شود.
• پمپ اسکرو هیدرولیک: که به صورت صنعتی و نیمه صنعتی تولید می شود که دارای یک ماردون در یک محفظه است که با چرخش ماردون دبی و فشار مورد نظر ایجاد می شود.

ویژگی های برجسته پمپ هیدرولیک

پمپ هیدرولیک همانطور که از نام آن مشخص است برای سیالات هیدرولیکی مانند روغن هیدرولیک استفاده می شوند که تراکم پذیر هستند. پمپ دنده داخلی و دنده خارجی هیدرولیک که به صورت جابجایی مثبت یا حرکت دنده ها عمل پمپ روغن را انجام می دهند و دبی مورد نظر را ایجاد می کنند. پمپ های پره ای از یک تیغه یا کارتریج تشکیل شده است که حرکت روغن در بین تیغه ها باعث ایجاد دبی مورد نظر می شوند. در پمپ های پیستونی، پیستون و روتاری که داخل پمپ قرار دارد با حرکت رفت و برگشتی منجر به ایجاد دبی و افزایش فشار در سیال می گردند. پمپ هیدرولیک با توجه به نوع فشاری که تحمل می کنند ممکن است به صورت پوسته چدن و یا پوسته آلومینیومی باشند که معمولاً پمپ هیدرولیک پوسته چدنی برای فشارهای بالا و محل هایی که با آلودگی های محیطی زیادی قرار دارد استفاده می شوند.  در ادامه انواع پمپ هیدرولیک قابل ارائه در دلکو صنعت توضیح داده می شود.

پمپ هیدرولیک دنده ای

پمپ دنده ای هیدرولیک با گیر انداختن سیال بین چرخ دنده های به هم پیوسته به صورت مکرر به ایجاد جریان کمک می کند و به طور خودکار آن را به جریان بدون پالس تبدیل می کنند که سرعت آن به سرعت چرخش چرخ دنده های آن بستگی دارد به این نوع پمپ ها، پمپ دنده ای هیدرولیک گفته می شود که  بر اساس نوع ساختاری که دارند به دو نوع تقسیم می شوند:

• پمپ دنده خارجی هیدرولیک
• پمپ دنده داخلی هیدرولیک (پمپ دنده ای ماه و ستاره)

پمپ هیدرولیک دنده خارجی

پمپ دنده خارجی هیدرولیک از دو دنده تشکیل شده است. که دنده اول به شفت الکتروموتور متصل است و باعث چرخش دنده دوم شده و با فضای خالی که بین دنده ها ایجاد می شود باعث ایجاد دبی مورد نظر می گردد. پمپ دنده خارجی برای سیستم های هیدرولیک با فشار لحظه ای نهایت 200 بار و دبی بین 1.5 الی 120 لیتر بر دقیقه استفاده می شوند.

مهمترین برندهای پمپ دنده خارجی هیدرولیک عبارت است از:

• پمپ هیدرولیک روکت
• پمپ هیدرولیک مرزوکی
• پمپ دنده ای گالتک
• پمپ دنده ای ویویل
• پمپ دنده ای B&C
• پمپ دنده خارجی رکسروت

پمپ هیدرولیک دنده داخلی

پمپ دنده داخلی هیدرولیک که به پمپ های ماه و ستاره ای نیز شناخته می شود. دارای فشاری لحظه ای بالا تا 330 بار هستند این پمپ ها برای دبی های 2.5 لیتر در دقیقه تا 370 لیتر در دقیقه مورد استفاده قرار می گیرند. جنس بدنه این پمپ ها چدن بوده و به صورت تک خار و هزار خار در دلکو صنعت موجود می باشد. از مهمترین برندهای پمپ هیدرولیک دنده داخلی عبارت است از:

• پمپ دنده داخلی ویت
• پمپ دنده ای رکسروت PGH
• پمپ دنده ای اکرله
• پمپ دنده ای کاساپا

پمپ هیدرولیک پره ای

پمپ پره ای هیدرولیک که با نام های پمپ کارتریجی یا پمپ تیغه ای هیدرولیک نیز شناخته می شود یکی از محبوب ترین پمپ هیدرولیک است که در صنعت و ماشین های راهسازی به وفور مورد استفاده قرار میگیرد. پمپ پره ای هیدرولیک معمولاً بر اساس برندی که دارند تقسیم بندی می شوند چون هر یک از برندهای پمپ های پره ای بر اساس فشار کاری و دبی عبوری تقسیم می شوند عبارتست از:

• پمپ پره ای هیدرولیک ویکرزی
• پمپ پره ای هیدرولیک دنیسونی
• پمپ پره ای هیدرولیک یوکنی
• پمپ پره ای هیدرولیک آتوسی

پمپ هیدرولیک اسکرو

پمپ اسکرو هیدرولیک یکی از پمپ هایی است که در صنعتی هیدورلیک مورد استفاده قرار می گیرد. از مهمترین استفاده پمپ های اسکرو هیدرولیک در آسانسورهای هیدرولیک است. علاوه بر این از این پمپ های فشار پایین در صنعت جهت انتقال مواد و مکش مواد صنعتی استفاده می شود. مهمترین برندهای پمپ هیدرولیک اسکرو، پمپ هیدرولیک ستیما و سیم ایتالیا هستند که با کیفیت و طراحی عالی روانه بازار شده اند.

پمپ هیدرولیک دستی

پمپ دستی هیدرولیک یک پمپ دستی است که برای تولید فشار هیدرولیک در یک سیستم هیدرولیک استفاده می شود. معمولاً شامل یک دسته یا اهرم است که به صورت دستی برای حرکت پیستون یا پیستون ها در داخل پمپ کار می کند. هنگامی که دسته پمپ حرکت داده می شود، با فشار دادن سیال هیدرولیک از طریق سیستم، فشار ایجاد می کند و امکان عملکرد سیلندرها، موتورها یا سایر اجزای هیدرولیک را فراهم می کند. مهمترین برند پمپ دستی هیدرولیک موجود پمپ دستی انرپک و های فورس می باشد. پمپ‌های دستی هیدرولیک معمولاً در کاربردهایی استفاده می‌شوند که به یک منبع برق هیدرولیک قابل حمل و دستی نیاز است، مانند جک‌ های هیدرولیک، پرس‌ های هیدرولیک، ابزارهای جانبی هیدرولیک و سایر تجهیزاتی که به نیروی هیدرولیک در مکان‌های دورافتاده یا جاهایی که برق در دسترس نیست، نیاز دارند.

استفاده از این پمپ ها ساده، قابل اعتماد و همه کاره است و آنها را برای طیف وسیعی از کاربردهایی که نیاز به نیروی هیدرولیک دستی دارند، ایده آل می کند. آن‌ها در اندازه‌ها، طرح‌ها و درجه‌بندی‌های فشار مختلف برای مطابقت با نیازهای مختلف موجود هستند و می‌توانند یک راه‌حل مقرون‌به‌صرفه برای تولید فشار هیدرولیک در سیستم‌های هیدرولیک در مقیاس کوچک باشند.

پمپ هیدرولیک پیستونی

پمپ پیستونی هیدرولیک نوعی پمپ هیدرولیک است که از پیستون برای ایجاد جریان و فشار سیال در یک سیستم هیدرولیک استفاده می کند. این پمپ ها معمولاً در کاربردهای مختلف هیدرولیک صنعتی و متحرک که فشار بالا و کنترل دقیق مورد نیاز است مورد استفاده قرار می گیرند.

در یک پمپ پیستونی هیدرولیک، یک یا چند پیستون در داخل سیلندرها به جلو و عقب حرکت می کنند تا یک عمل پمپاژ ایجاد کنند. همانطور که پیستون حرکت می کند، سیال هیدرولیک را از مخزن می کشد و سپس آن را با فشار بالا به بیرون می راند تا محرک های هیدرولیک، موتورها یا سایر اجزای سیستم را تامین کند.

انواع مختلفی از پمپ پیستونی هیدرولیک وجود دارد که شامل پمپ های پیستونی محوری، پمپ های پیستونی شعاعی و پمپ های پیستونی محور خم یا خمیده می شود که هر کدام اصول طراحی و عملکرد خاص خود را دارند. این پمپ ها به دلیل کارایی، قابلیت اطمینان و توانایی در ارائه فشار و دبی بالا شناخته می شوند که آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای هیدرولیکی مناسب می کند. در ادامه در مورد انواع پمپ هیدرولیک پیستونی توضیحاتی ارائه خوهد شد.

پمپ هیدرولیک پیستونی محوری

پمپ‌های پیستونی محوری در سیستم‌های هیدرولیکی یکی از اجزای اصلی هستند. این نوع پمپ‌ها با استفاده از یک محور محرک قادر به حرکت می‌باشند. پیستون‌ های پمپ‌ های پیستونی محوری به طور کلی روی محیط دایره‌ای شکل واقع شده‌اند. در این نوع از پمپ‌ها، خط مرکزی سیلندر و خط مرکزی محور محرک در زاویه‌ای مشخص از یکدیگر واقع شده‌اند. پمپ‌های پیستونی محوری معمولاً در دو دسته محور خمیده (bent axis design) و صفحه‌زاویه‌گیر تقسیم می‌شوند.

پمپ هیدرولیک پیستونی محوری با صفحه‌ زاویه‌ گیر

در این نوع پمپ‌ها، محور محرک و محور بلوک سیلندر در راستای خط مرکزی قرار گرفته و با دوران بلوک سیلندر، پیستون‌ها با توجه به وضعیت صفحه‌زاویه‌گیر (سواش پلیت) حرکت رفت و برگشتی انجام می‌دهند. این نوع پمپ‌ها از نظر دبی می‌توانند دبی ثابت یا دبی متغیر داشته باشند. مهمترین پمپ های پیستونی محوری هیدرولیک می توان به پمپ هیدرولیک پیستونی رکسروت A10VSO، که یکی از پمپ های پرفشار پیستونی محوری هیدرولیک برای سیستم هایی که نیاز به جابجایی متغیر دارند، اشاره کرد.

پمپ هیدرولیک پیستونی محوری با محور خمیده

در این نوع پمپ‌ها، شفت پمپ به محور خمیده متصل است. پیستون‌ها بر روی محور خمیده قرار دارند و با دوران هم‌زمان شفت و محور خمیده، پیستون‌ها حرکت رفت و برگشتی انجام می‌دهند. این مدل پمپ‌ها از نظر دبی ثابت بوده و به دلیل ابعاد مناسبی که دارند، در سیستم‌های هیدرولیکی فشار بالا که فضای کافی برای نصب پمپ ندارند، توصیه می‌شوند. مهمترین پمپ های محور خمیده هیدرولیک می توان به پمپ پیستونی A2FO و پمپ کازل ترکیه و سایر برندهای چینی اشاره کرد.

پمپ هیدرولیک پیستونی شعاعی هیدرولیک

پمپ‌های پیستونی شعاعی یکی از انواع پمپ‌ های کاربردی و محبوب در صنایع مختلف هستند. این پمپ‌ها وظیفه دارند سیال را با فشار بالا و در مسیر تعبیه شده هدایت کنند. از آن‌جا که کارآیی این پمپ‌ ها به تنهایی اهمیتی ندارد، معمولاً از آن‌ها برای اتصال به دستگاه‌ های دیگر و تولید جریانی از سیالات استفاده می‌ شود. مهمترین برند پمپ پیستونی شعاعی هیدرولیک پمپ پیستونی HAWE آلمان می باشد. مشخصات فنی پمپ پیستونی شعاعی عبارتند از:

• طراحی و ساخت: پمپ‌های پیستونی شعاعی ساختار نسبتاً ساده‌ ای دارند. اجزای داخلی این پمپ‌ ها شامل چندین پیستون کوچک، محور محرک، محفظه استوانه‌ ای، و شیر تخلیه می‌ شوند.
• سرعت جریان: پمپ‌ های پیستونی شعاعی می‌ توانند با سرعت‌ های متفاوت و حجم سیال خاصی در یک دوره زمانی مشخص، جریان را ایجاد کنند.
• فشار پمپ: این پمپ‌ها معمولاً فشارهای بالایی تا 700 بار تولید می‌ کنند.

پارامترهای انتخاب پمپ هیدرولیک

به طور کلی، عملکرد پمپ هیدرولیک ایجاد جریان و فشار سیال لازم برای تغذیه موثر سیستم ها و اجزای هیدرولیک است. با تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی هیدرولیک، پمپ هیدرولیک نقش مهمی در کاربردهای مختلف مانند تجهیزات ساختمانی، ماشین آلات صنعتی و سیستم های خودرو ایفا می کنند. معمولاً پارامترهایی که در انتخاب پمپ هیدرولیک بسیار اثر گذار هستند و باید مد نظر قرار گیرند در زیر شرح داده شده است:

• جریان ورودی: درگاه ورودی پمپ سیال را از مخزن خارج می کند، زیرا اجزای داخلی پمپ حرکت می کنند تا یک منطقه خلاء یا فشار کم ایجاد شود.

• فشرده سازی سیال هیدرولیک: اجزای داخلی پمپ، مانند چرخ دنده ها، پره ها یا پیستون ها، سیال را فشرده می کنند تا فشار آن افزایش یابد. این عمل فشرده سازی سیال را تحت فشار قرار می دهد و جریان را در سیستم هیدرولیک ایجاد می کند.

• جریان تخلیه: سیال تحت فشار سپس از درگاه خروجی پمپ تخلیه می شود و به سمت اجزای سیستم هیدرولیک مانند سیلندرها، موتورها یا سوپاپ ها هدایت می شود، جایی که کار مکانیکی را انجام می دهد.

• کورس برگشتی: اجزای داخلی پمپ به موقعیت اولیه خود باز می گردند تا بار دیگر جریان ورودی را شروع کنند و یک چرخه پیوسته از مصرف مایعات، فشرده سازی، تخلیه و بازگشت ایجاد می کنند.

نحوه انتخاب پمپ هیدرولیک

برای انتخاب پمپ هیدرولیک، باید عواملی مانند دبی مورد نیاز، فشار کاری، منبع تغذیه و الزامات کاربردی خاص را در نظر بگیرید. تطبیق مشخصات پمپ با نیازهای سیستم برای اطمینان از عملکرد بهینه مهم است. علاوه بر این، مشاوره با یک مهندس یا متخصص سیستم هیدرولیک می تواند بینش ها و توصیه های ارزشمندی را بر اساس نیازها و محدودیت های خاص شما ارائه دهد.  هنگام انتخاب پمپ هیدرولیک، توجه به فاکتورهای کلیدی زیر ضروری است:

• نرخ جریان پمپ هیدرولیک: میزان جریان مورد نیاز برای سیستم هیدرولیک خود را تعیین کنید، که معمولاً بر حسب گالن در دقیقه (GPM) یا لیتر در دقیقه (LPM) اندازه گیری می شود. این بستگی به شرایط عملکرد سیستم و مقدار سیال مورد نیاز برای تغذیه موثر سیستم دارد.

• فشار عملیاتی پمپ هیدرولیک: حداکثر فشار کاری که پمپ باید تحمل کند را در نظر بگیرید. این برای اطمینان از اینکه پمپ می تواند فشار کافی برای برآوردن نیازهای سیستم را بدون تجاوز از محدودیت های آن فراهم کند، بسیار مهم است.

• منبع تغذیه پمپ هیدرولیک: منبع برق موجود برای پمپ هیدرولیک را تعیین کنید، خواه برق، گازوئیل، بنزین یا منبع دیگری باشد. اطمینان حاصل کنید که برق مورد نیاز پمپ با منبع برق موجود برای اطمینان از سازگاری هماهنگ است.

• الزامات کاربردی پمپ هیدرولیک :الزامات خاص برنامه خود را در نظر بگیرید، مانند نوع ماشین آلات یا تجهیزاتی که توسط سیستم هیدرولیک تغذیه می شوند. کاربردهای مختلف ممکن است به انواع مختلفی از پمپ ها نیاز داشته باشد، مانند پمپ های دنده ای، پمپ های پره ای، پمپ های پیستونی یا سایر پمپ های تخصصی دیگر

• کارایی و قابلیت اطمینان پمپ هیدرولیک: به دنبال یک پمپ هیدرولیک باشید که راندمان و قابلیت اطمینان بالایی برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت و حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری ارائه می دهد. هنگام انتخاب خود عواملی مانند طراحی پمپ، مواد و شهرت سازنده را در نظر بگیرید

• مشاوره برای انتخاب پمپ هیدرولیک: اگر در مورد بهترین پمپ برای نیازهای خاص خود مطمئن نیستید، با یک مهندس یا متخصص سیستم هیدرولیک مشورت کنید. آنها می توانند مشاوره و توصیه های تخصصی را بر اساس الزامات و محدودیت های برنامه شما ارائه دهند. دلکو صنعت ارائه دهنده مشاوره رایگان برای مشتریان عزیز می باشد.

تعمیر و نگهداری پمپ هیدرولیک

با پیروی از این نکات نگهداری و رفع سریع هر گونه مشکل، می توانید عمر پمپ هیدرولیک خود را افزایش دهید و از عملکرد قابل اعتماد سیستم هیدرولیک خود اطمینان حاصل کنید. نگهداری و مراقبت منظم برای به حداکثر رساندن کارایی و طول عمر پمپ هیدرولیک شما کلیدی است. چند نکته کلیدی برای نگهداری و تعمیر پمپ هیدرولیک در زیر آورده شده است:

• بازرسی های منظم: بازرسی های منظم پمپ هیدرولیک را برای بررسی هرگونه نشانه ای از سایش، نشتی یا آسیب انجام دهید. اجزای پمپ، از جمله مهر و موم، شیلنگ، اتصالات و اتصالات را بررسی کنید و هر گونه مشکل را به سرعت برطرف کنید.
• بررسی سیالات: سطح و کیفیت مایع هیدرولیک را به طور منظم کنترل کنید. اطمینان حاصل کنید که مایع تمیز، در سطح صحیح و مطابق با مشخصات سازنده است. سیال را در صورت نیاز تعویض کنید و از نوع توصیه شده برای پمپ خود استفاده کنید.
•  تعویض فیلتر: فیلترهای هیدرولیک را در فواصل زمانی معین تعویض کنید تا از ورود آلاینده ها به سیستم و آسیب رساندن به پمپ جلوگیری شود. توصیه های سازنده را برای فرکانس تعویض فیلتر دنبال کنید.
•  کنترل دما: دمای عملکرد پمپ هیدرولیک را برای جلوگیری از گرمای بیش از حد، که می تواند منجر به آسیب و کاهش عملکرد شود، کنترل کنید. در صورت لزوم از خنک کننده و تهویه مناسب پمپ اطمینان حاصل کنید.
• روانکاری: روانکاری مناسب قطعات متحرک پمپ برای کاهش اصطکاک و سایش ضروری است. توصیه های سازنده را برای فواصل روانکاری رعایت کنید و از روان کننده های توصیه شده استفاده کنید.
• تعمیر و نگهداری آب بند: در صورت نیاز برای جلوگیری از نشتی و اطمینان از آب بندی مناسب اجزای پمپ، آب بندی ها را بررسی و تعویض کنید. مهر و موم ها را از نظر سایش، آسیب یا خرابی بررسی کنید و هر گونه مشکل را به سرعت برطرف کنید.
•  خدمات حرفه ای: اگر با مشکلات مهمی مواجه شدید یا مشکوک به مشکلی در پمپ هیدرولیک هستید، از یک تکنسین یا متخصص هیدرولیک واجد شرایط به دنبال خدمات حرفه ای باشید. آنها می توانند هر مشکلی را به طور موثر تشخیص داده و تعمیر کنند تا از ادامه کار پمپ اطمینان حاصل کنند.

مزایای پمپ هیدرولیک

به طور کلی، پمپ هیدرولیک ترکیبی از قدرت، دقت، کارایی، قابلیت اطمینان و ایمنی را ارائه می دهند که آنها را به گزینه ای محبوب برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و موبایل تبدیل می کند. پمپ هیدرولیک چندین مزیت را در کاربردهای مختلف ارائه می دهند:

• چگالی توان بالا: پمپ هیدرولیک می توانند توان خروجی بالایی را در اندازه نسبتا جمع و جور ارائه دهند که آنها را برای کاربردهایی که فضا محدود است ایده آل می کند.
• کنترل دقیق: پمپ هیدرولیک کنترل دقیقی بر جریان و فشار سیال ارائه می دهند که امکان عملکرد دقیق و کارآمد سیستم های هیدرولیک را فراهم می کند
• راندمان بالا: پمپ هیدرولیک مدرن برای راندمان بالا، به حداقل رساندن تلفات انرژی و کاهش هزینه های عملیاتی طراحی شده اند.
• سرعت و جهت متغیر: پمپ هیدرولیک به راحتی می توانند سرعت و جهت کار را تغییر دهند و آنها را برای طیف وسیعی از کاربردها همه کاره می کند.
• قابلیت اطمینان بالا: پمپ هیدرولیک به دلیل دوام و قابلیت اطمینان، با حداقل نیازهای تعمیر و نگهداری و عمر طولانی شناخته شده اند.
• ایمنی: سیستم های هیدرولیک را می توان با ویژگی های ایمنی داخلی، مانند شیرهای فشار شکن، برای جلوگیری از آسیب و اطمینان از عملکرد ایمن طراحی کرد.

نحوه نصب پمپ هیدرولیک

برای نصب پمپ‌های هیدرولیک، نکات زیر را در نظر داشته باشید:

• موقعیت نصب پمپ هیدرولیک: مکان مناسب برای نصب پمپ را انتخاب کنید.
• خطوط مکش و خط نشتی پمپ هیدرولیک: نحوه نصب و قرارگیری این خطوط در نظر داشته باشید.
• روانکاری بیرینگ‌ها و متعلقات درون پمپ هیدرولیک: از نشتی مجاز از بین قطعات استفاده کنید

کاربرد پمپ هیدرولیک

به طور کلی، پمپ هیدرولیک نقش مهمی در ارائه قدرت، کنترل و کارایی در سیستم های مکانیکی مختلف در صنایع مختلف ایفا می کنند و آنها را به اجزای ضروری برای طیف گسترده ای از کاربردها تبدیل می کنند. پمپ هیدرولیک اجزای ضروری در سیستم های هیدرولیک هستند و در طیف وسیعی از کاربردها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. برخی از کاربردهای رایج پمپ هیدرولیک عبارتند از:

ماشین آلات صنعتی: پمپ هیدرولیک در ماشین آلات صنعتی مانند پرس ها، ماشین های قالب گیری تزریقی و بالابرهای هیدرولیک برای تامین نیروی لازم برای جابجایی و راه اندازی تجهیزات سنگین استفاده می شوند

تجهیزات ساختمانی: پمپ هیدرولیک در تجهیزات ساختمانی مانند بیل مکانیکی، بولدوزر و جرثقیل برای تامین انرژی سیلندرهای هیدرولیک برای بلند کردن، حفاری و سایر عملیات استفاده می شود.

ماشین آلات کشاورزی: پمپ هیدرولیک در ماشین آلات کشاورزی مانند تراکتورها، کمباین ها و دروگرها برای نیرو دادن به سیستم های هیدرولیک برای فرمان، بالابر و سایر عملکردها استفاده می شود.

صنعت خودرو: پمپ هیدرولیک در وسایل نقلیه برای سیستم های فرمان برق، سیستم های انتقال اتوماتیک و سیستم های ترمز هیدرولیک برای ارائه کمک و کنترل استفاده می شود.

صنعت هوافضا: پمپ هیدرولیک در هواپیما برای سیستم های ارابه فرود، سیستم های کنترل پرواز و سایر کاربردهای هیدرولیکی که نیاز به عملیات دقیق و قابل اعتماد دارند استفاده می شود.

صنعت دریایی: پمپ هیدرولیک در کاربردهای دریایی برای سیستم های فرمان، وینچ ها و سایر تجهیزات هیدرولیک در کشتی ها و قایق ها استفاده می شود.

نحوه عملکرد پمپ هیدرولیک جابجایی مثبت

پمپ هیدرولیک قلب هر سیستم هیدرولیک هستند و وظیفه آنها تبدیل توان مکانیکی به توان سیال است. پمپ هیدرولیک با تبدیل انرژی مکانیکی به انرژی هیدرولیک عمل می کنند که سپس برای تولید جریان و فشار سیال در یک سیستم هیدرولیک استفاده می شود. اصل اساسی کار این است که پمپ سیال را از یک مخزن می کشد و سپس آن را تحت فشار قرار می دهد تا جریانی از سیال تحت فشار ایجاد کند که می تواند اجزای مختلف هیدرولیک را تغذیه کند. انواع مختلفی از پمپ هیدرولیک از جمله پمپ های دنده ای، پمپ های پره ای، پمپ های پیستونی و غیره وجود دارد که هر کدام مکانیسم منحصر به فردی برای ایجاد جریان و فشار سیال دارند.

اصول اولیه عملکرد پمپ هیدرولیک

پمپ هیدرولیک بر اساس یک اصل اساسی به نام جابجایی مثبت عمل می کنند. این به این معنی است که آنها مقدار مشخصی از سیال را در داخل یک محفظه به دام می اندازند و سپس با تغییر حجم محفظه، آن را به بیرون هل می دهند. یک سرنگ را تصور کنید - وقتی پیستون را به عقب می کشید، محفظه منبسط می شود و سیال را به داخل می کشد. فشار دادن پیستون حجم محفظه را کاهش می دهد و سیال را به بیرون فشار می دهد. پمپ های جابجایی مثبت پمپ هایی هستند که از پیستون ها، چرخ دنده ها یا پره ها برای ایجاد محفظه هایی که سیال را به دام می اندازند و حرکت می دهند استفاده می کنند. آنها بر اساس طرح داخلی خود (به عنوان مثال پمپ های پیستونی، پمپ های دنده ای، پمپ های پره ای) به انواع مختلفی طبقه بندی می شوند. دلکو صنعت ارائه دهنده انواع پمپ هیدرولیک در سایزهای مختلف بوده که می تواند انواع دبی و نحوه نصب را برای مشتریان به ارمغان بیاورند. پمپ های هیدرواستاتیک نوع دیگری از پمپ هیدرولیک هستند که از این نوع پمپ ها که کمتری شناخته شده هستند از یک مکانیزم پیچ با گام متغیر برای تغییر حجم محفظه و جابجایی سیال استفاده می کنند. به طور کلی مراحل جابجایی سیال و حرکت در پمپ هیدرولیک جابجایی مثبت شامل مراحل زیر می شود:

• مکش: محفظه پمپ حاوی محفظه ای است که با حرکت مکانیسم دوار (پیستون، دنده، پره) به روشی خاص منبسط می شود. این انبساط یک منطقه کم فشار در ورودی پمپ ایجاد می کند.
• فشار اتمسفر: به دلیل فشار کم داخل محفظه پمپ، فشار اتمسفر روی مخزن، سیال را از طریق مجرای ورودی فشار می دهد و محفظه را پر می کند.
• جابجایی و جریان: همانطور که مکانیسم دوار به حرکت خود ادامه می دهد، حجم محفظه کاهش می یابد. این سیال به دام افتاده به دلیل چرخش مداوم و کاهش حجم محفظه از خروجی پمپ خارج می شود. این چرخه مداوم جریان ثابتی از سیال هیدرولیک ایجاد می کند.
• شیر اطمینان فشار: یک شیر اطمینان فشار معمولاً در سیستم برای جلوگیری از افزایش بیش از حد فشار تعبیه می شود. اگر فشار سیستم به حد معینی برسد، شیر باز می شود و جریان اضافی را به مخزن برمی گرداند و از آسیب دیدن اجزا جلوگیری می کند.

پمپ هیدرولیک به طور مستقیم فشار ایجاد نمی کنند؛ آنها جریان ایجاد می کنند. فشار سیستم به دلیل مقاومت در برابر این جریان ایجاد می شود. ظرفیت پمپ توسط نرخ جریان آن (میزان سیال جابجا شده در واحد زمان) تعریف می شود. طرح های مختلف پمپ (چرخ دنده، پره، پیستون) به روش های مختلفی با استفاده از مکانیسم های مختلف به حرکت سیال دست می یابند، اما همه آنها بر روی اصل جابجایی مثبت تکیه دارند. عملکرد خاص یک پمپ هیدرولیک به طراحی دقیق آن (پیستون، پره، دنده) بستگی دارد. با این حال، اصل اساسی جابجایی مثبت بدون تغییر باقی می ماند. پمپ هیدرولیک مدرن می توانند بسیار پیچیده باشند و دارای ویژگی هایی مانند کنترل جابجایی متغیر برای تنظیم نرخ جریان بر اساس تقاضای سیستم باشند.