کاربرد گیربکس در صنعت فولاد

صنعت فولاد یکی از سنگین‌ ترین و پیچیده‌ ترین صنایع تولیدی است که تجهیزات آن باید در شرایط کاری سخت، دمای بالا، بار های سنگین و کارکرد های طولانی‌ مدت فعالیت کنند. در چنین محیطی، گیربکس صنعتی در صنعت فولاد نقش مهمی در انتقال قدرت، کنترل سرعت و افزایش گشتاور ماشین‌ آلات دارد. بیشتر تجهیزات حیاتی کارخانه‌ های فولاد مثل نوار نقاله‌ ها، کوره‌ ها، خطوط نورد، آسیاب‌ ها، تجهیزات انتقال مواد و سیستم‌ های خنک‌ کننده بدون وجود گیربکس مناسب قادر به عملکرد پایدار نیستند. در کارخانه‌ های فولاد، موتور های الکتریکی معمولاً با سرعت بالا کار می‌ کنند، اما تجهیزات فرآیندی به حرکت دقیق با سرعت کمتر و گشتاور بیشتر نیاز دارند. گیربکس صنعتی با کاهش دور خروجی و افزایش نیروی چرخشی، امکان عملکرد درست این ماشین‌ آلات را فراهم می‌ کند. انتخاب نادرست گیربکس در این صنعت می‌ تواند باعث افزایش استهلاک چرخ‌ دنده‌ ها، توقف خط تولید، کاهش راندمان و تحمیل هزینه‌ های سنگین تعمیرات شود. گیربکس‌ های مورد استفاده در صنعت فولاد باید دارای مقاومت مکانیکی بالا، قابلیت تحمل بار های ضربه‌ ای، سیستم روانکاری مناسب و طراحی متناسب با شرایط سخت محیطی باشند. دلکو صنعت با تأمین انواع گیربکس صنعتی از برند های معتبر مانند SEW ، Bonfiglioli، Rossi و Motovario، آماده ارائه مشاوره تخصصی برای انتخاب گیربکس متناسب با نیاز کارخانه‌ های فولادی است.

 

اهمیت استفاده از گیربکس در صنعت فولاد

فرآیند تولید فولاد شامل مراحل مختلفی از آماده‌ سازی مواد اولیه تا تولید محصول نهایی است. در هر مرحله، تجهیزات مکانیکی با بار های سنگین و شرایط کاری دشوار رو به‌ رو هستند. از خردایش سنگ آهن گرفته تا نورد گرم و سرد، تقریباً در تمام بخش‌ های کارخانه فولاد سیستم‌ های انتقال قدرت مورد استفاده قرار می‌ گیرند. گیربکس صنعتی در این میان وظیفه دارد توان تولید شده توسط الکتروموتور را با مشخصات مورد نیاز دستگاه هماهنگ کند. بیشتر ماشین‌ آلات فولادی به سرعت پایین و گشتاور بالا نیاز دارند؛ در حالی که موتور های الکتریکی استاندارد معمولاً با دور های بالا کار می‌ کنند. گیربکس با ایجاد این تطبیق، باعث عملکرد بهتر تجهیزات و کاهش فشار وارد شده به موتور می‌ شود. در کارخانه‌ های فولاد، توقف یک تجهیز کوچک می‌ تواند کل خط تولید را متوقف کند. به همین خاطر استفاده از گیربکس‌ های صنعتی با کیفیت بالا، طراحی مناسب و خدمات فنی قابل اعتماد اهمیت زیادی دارد.

 

 

کاربرد گیربکس در نوار نقاله‌ ی کارخانه فولاد

نوار نقاله‌ ها از تجهیزات اصلی در کارخانه‌ های فولاد هستند و برای انتقال سنگ آهن، گندله، زغال‌ سنگ، کک، قراضه فلزی و محصولات نیمه‌ ساخته استفاده می‌ شوند. این تجهیزات معمولاً به صورت مداوم کار می‌ کنند و تحت بار های سنگین قرار دارند. گیربکس نوار نقاله باید بتواند گشتاور لازم برای حرکت تسمه و جابه‌جایی مواد سنگین را تأمین کند. راه‌ اندازی اولیه نوار نقاله زمانی که تسمه پر از مواد است، فشار زیادی به سیستم انتقال قدرت وارد می‌ کند. به همین خاطر انتخاب گیربکس با ضریب اطمینان مناسب اهمیت زیادی دارد.

در این کاربرد معمولاً از:

• گیربکس هلیکال شافت موازی
• گیربکس آویز
• گیربکس شافت مستقیم استفاده می‌ شود.

گیربکس‌ های SEW، Nord، Rossi و Bonfiglioli به خاطر راندمان بالا و قابلیت تحمل بار های مداوم، گزینه‌ های رایجی برای خطوط انتقال مواد فولادی هستند.

همچنین در سیستم‌ های انتقال مواد کارخانه فولاد، گیربکس آویز به دلیل نصب مستقیم روی شفت نوار نقاله، تحمل بار های سنگین و راندمان مناسب، یکی از گزینه‌ های پر کاربرد برای جابه‌جایی سنگ آهن، گندله و مواد اولیه فولادی محسوب می‌ شود.

 

کاربرد گیربکس در خطوط نورد فولاد

خطوط نورد یکی از حساس‌ ترین بخش‌ های کارخانه فولاد هستند. در این بخش، شمش‌ های فولادی از بین غلتک‌ های نورد عبور داده می‌ شوند تا به ضخامت و شکل مورد نظر برسند. گیربکس مورد استفاده در خطوط نورد باید توانایی انتقال گشتاور بسیار بالا و تحمل ضربه‌ های لحظه‌ ای را داشته باشد. تغییر ناگهانی بار، فشار ناشی از عبور قطعه فولادی و کارکرد مداوم از ویژگی‌ های این فرآیند است. 

در خطوط نورد معمولاً از انواع گیربکس هلیکال چند مرحله‌ ای، گیربکس خورشیدی و گیربکس‌ های صنعتی سنگین استفاده می‌ شود. برای مثال، در بخش محرک غلتک‌ های نورد که نیاز به گشتاور بسیار بالا و کنترل دقیق سرعت وجود دارد، گیربکس‌ های هلیکال سنگین و خورشیدی گزینه مناسبی هستند. گیربکس‌ های خورشیدی به خاطر طراحی فشرده، توزیع مناسب بار بین چرخ‌ دنده‌ ها و نسبت توان به وزن بالا، در تجهیزاتی مثل نورد گرم، نورد سرد و خطوط تولید ورق فولادی کاربرد گسترده‌ ای دارند.

از برند های معتبر مورد استفاده در صنایع فولاد می‌ توانیم به گیربکس SEW آلمان، گیربکس Bonfiglioli ایتالیا، گیربکس Rossi ایتالیا و گیربکس Motovario ایتالیا اشاره کنیم. برای مثال، گیربکس‌ های هلیکال SEW در سیستم‌های انتقال قدرت خطوط نورد و تجهیزات جانبی کارخانه‌ های فولاد استفاده می‌ شوند و گیربکس‌ های صنعتی Rossi و Bonfiglioli هم به خاطر مقاومت بالا در برابر بار های سنگین، برای کاربرد های مداوم صنعتی انتخاب می‌ شوند.

در خطوط نورد معمولاً از گیربکس‌ های:

• هلیکال چند مرحله‌ ای
• خورشیدی
• گیربکس‌ های صنعتی سنگین استفاده می‌ شود.

گیربکس‌ های خورشیدی به خاطر طراحی فشرده و توانایی انتقال گشتاور بالا، در بیشتر تجهیزات سنگین فولادی کاربرد دارند. این گیربکس‌ ها نسبت توان به وزن مناسبی دارند و برای فضا هایی که محدودیت نصب وجود دارد انتخاب مناسبی هستند.

 

 

نقش گیربکس در آسیاب‌ مواد اولیه فولاد

قبل از ورود مواد اولیه به مراحل تولید، عملیات خردایش و آسیاب انجام می‌ شود. آسیاب‌ های مورد استفاده در صنایع فولاد مثل آسیاب گلوله‌ ای و آسیاب‌های سنگ‌ شکن، نیازمند انتقال قدرت خیلی بالا هستند. در این تجهیزات، گیربکس باید بتواند بار های سنگین، لرزش‌ های مکانیکی و تغییرات ناگهانی گشتاور را تحمل کند. کوچک‌ ترین ضعف در طراحی گیربکس می‌ تواند باعث آسیب چرخ‌ دنده‌ ها یا توقف فرآیند تولید شود. برای آسیاب‌ های صنعتی فولاد معمولاً از گیربکس‌ های هلیکال سنگین، گیربکس خورشیدی و سیستم‌ های انتقال قدرت چند مرحله‌ ای استفاده می‌ شود. 

در کارخانه‌ های فولاد، برند هایی مثل گیربکس SEW آلمان، گیربکس Rossi ایتالیا، گیربکس Bonfiglioli ایتالیا در تجهیزات سنگین صنعتی کاربرد دارند. برای مثال، گیربکس‌ های هلیکال SEW و Rossi برای سیستم‌ های انتقال قدرت سنگین و گیربکس‌ های خورشیدی Bonfiglioli در بعضی تجهیزات با محدودیت فضا و نیاز به گشتاور بالا استفاده می‌ شوند. استفاده از گیربکس با کیفیت در بخش آسیاب مواد اولیه، باعث کاهش استهلاک قطعات، افزایش راندمان تولید و جلوگیری از توقف‌ های پر هزینه در خطوط فولاد می‌ شود. دلکو صنعت با ارائه انواع گیربکس صنعتی متناسب با شرایط کاری کارخانه‌ های فولاد، امکان انتخاب تجهیزات انتقال قدرت مناسب را فراهم می‌ کند.

 

 

کاربرد گیربکس در تجهیزات انتقال مواد فولادی

انتقال مواد در کارخانه‌ های فولاد شامل جابه‌جایی مواد اولیه، محصولات نیمه‌ ساخته و قطعات نهایی است. تجهیزاتی مثل فیدر ها، اسکرو کانوایر ها، نوار نقاله‌ ها و سیستم‌ های تخلیه مواد برای عملکرد درست به گیربکس نیاز دارند. در فیدر ها، کنترل دقیق سرعت اهمیت زیادی دارد، چون میزان ورود مواد به فرآیند تولید باید ثابت باشد. گیربکس باید امکان تنظیم سرعت و تحمل بار های متغیر را داشته باشد. گیربکس‌ های شافت مستقیم و هلیکال به علت راندمان بالا و استهلاک کمتر، برای این کاربرد ها گزینه مناسبی هستند. در تجهیزات انتقال مواد فولادی، عملکرد پایدار گیربکس تأثیر مستقیمی بر تداوم تولید و کاهش توقفات کارخانه دارد. نوار نقاله‌ هایی که مواد سنگینی مثل سنگ آهن، گندله، کک و قراضه فولادی را جابه‌جا می‌ کنند، به گیربکسی نیاز دارند که علاوه بر تحمل بار های مداوم، در برابر ضربه‌ های ناشی از بارگیری ناگهانی هم مقاوم باشد.

برای این کاربرد ها معمولاً از گیربکس هلیکال، گیربکس شافت مستقیم و گیربکس آویز استفاده می‌ شود. برای مثال، گیربکس‌ های هلیکال SEW آلمان، Rossi ایتالیا و Bonfiglioli ایتالیا به خاطر راندمان بالا، استحکام چرخ‌ دنده‌ ها و قابلیت کارکرد طولانی، در سیستم‌ های انتقال مواد صنایع فولاد کاربرد زیادی دارند. گیربکس‌ های آویز هم در نوار نقاله‌ ها به خاطر نصب مستقیم روی شفت و کاهش قطعات واسط، انتخاب مناسبی هستند. در خطوط فولاد که تجهیزات به صورت شبانه‌ روزی فعالیت می‌ کنند، انتخاب گیربکس با ضریب اطمینان مناسب، آب‌ بندی مقاوم و سیستم روانکاری استاندارد اهمیت زیادی دارد. استفاده از گیربکس مناسب باعث کاهش مصرف انرژی، افزایش عمر تجهیزات انتقال مواد و جلوگیری از توقف‌ های ناخواسته در فرآیند تولید می‌ شود.

 

استفاده از گیربکس در تجهیزات خنک‌ کننده فولاد

در بیشتر مراحل تولید فولاد، کنترل دما اهمیت زیادی دارد. سیستم‌ های خنک‌ کننده، برج‌ های خنک‌ کن و فن‌ های صنعتی برای عملکرد مناسب به تجهیزات انتقال قدرت نیاز دارند. گیربکس مورد استفاده در این بخش باید علاوه بر انتقال قدرت، توانایی کار در محیط‌ های گرم و آلوده را داشته باشد. آب‌ بندی مناسب و کیفیت روانکاری از عوامل مهم در افزایش عمر این گیربکس‌ ها هستند. در این بخش معمولاً از گیربکس‌ های صنعتی کوچک و متوسط مثل گیربکس هلیکال، حلزونی و شافت مستقیم استفاده می‌ شود. در سیستم‌ های خنک‌ کننده کارخانه‌ های فولاد، گیربکس نقش مهمی در کنترل سرعت فن‌ ها، پمپ‌ های گردشی و تجهیزات انتقال هوا دارد. این تجهیزات معمولاً در محیط‌ هایی با دمای بالا، گرد و غبار صنعتی و رطوبت فعالیت می‌ کنند، بنابراین انتخاب گیربکس با ساختار مقاوم و آب‌ بندی مناسب اهمیت زیادی دارد. برای مثال در برج‌ های خنک‌ کن فولاد، گیربکس‌ های هلیکال شافت مستقیم، گیربکس حلزونی و گیربکس‌ های صنعتی کامپکت برای کاهش دور موتور و انتقال یکنواخت قدرت به فن‌ ها استفاده می‌ شوند.

برند هایی مثل گیربکس SEW آلمان، گیربکس Bonfiglioli ایتالیا، گیربکس Rossi ایتالیا و گیربکس Motovario ایتالیا در تجهیزات تهویه و خنک‌ کاری صنعتی کاربرد دارند. برای نمونه، گیربکس‌ های هلیکال SEW به خاطر راندمان بالا و تحمل کارکرد مداوم، گزینه مناسبی برای فن‌ های صنعتی بزرگ هستند و گیربکس‌ های حلزونی Bonfiglioli و Motovario در کاربرد های سبک‌ تر و فضا های محدود استفاده می شوند. در کارخانه‌ های فولاد که توقف سیستم خنک‌ کننده می‌ تواند باعث آسیب به تجهیزات و کاهش کیفیت محصول شود، انتخاب گیربکس متناسب با توان موتور، سرعت مورد نیاز و شرایط محیطی اهمیت زیادی دارد. استفاده از گیربکس استاندارد باعث افزایش عمر فن‌ ها، کاهش هزینه‌ های تعمیرات و بهبود پایداری فرآیند تولید فولاد خواهد شد.

 

انواع گیربکس مناسب صنعت فولاد

انتخاب گیربکس مناسب صنعت فولاد یکی از عوامل تعیین‌ کننده در عملکرد پایدار تجهیزات و کاهش توقفات خطوط تولید است. کارخانه‌ های فولاد در بخش‌ های مختلف مثل نورد، خردایش مواد اولیه، انتقال مواد، کوره‌ ها، تجهیزات خنک‌ کننده و خطوط تولید ورق و میلگرد، به گیربکس‌ هایی نیاز دارند که بتوانند در شرایط سخت صنعتی فعالیت کنند. دمای بالا، بار های سنگین، لرزش‌ های مکانیکی، گرد و غبار و کارکرد شبانه‌ روزی از جمله چالش‌ هایی هستند که گیربکس‌ های مورد استفاده در این صنعت باید تحمل کنند.

با توجه به تنوع تجهیزات فولادی، نمی‌ توان از یک نوع گیربکس برای تمام کاربرد ها استفاده کرد. برای مثال، در خطوط نورد و آسیاب‌ های سنگین معمولاً گیربکس خورشیدی و هلیکال چند مرحله‌ ای به دلیل توانایی انتقال گشتاور بالا انتخاب می‌ شوند، در حالی که برای نوار نقاله‌ ها و تجهیزات انتقال مواد، گیربکس هلیکال شافت مستقیم، آویز و شافت موازی عملکرد مناسبی دارند.

• گیربکس هلیکال

گیربکس هلیکال یکی از پر کاربرد ترین مدل‌ ها در صنایع فولادی است.

مزایا:

1. راندمان بالا
2. تحمل بار زیاد
3. صدای کم
4. عمر طولانی

کاربرد:

1. نوار نقاله
2. خطوط انتقال
3. تجهیزات فرآوری

• گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی برای کاربرد های سنگین که نیاز به گشتاور بالا دارند استفاده می‌ شود.

مزایا:

1. توان انتقالی بالا
2. ابعاد فشرده
3. تحمل بار ضربه‌ ای

کاربرد:

1. خطوط نورد
2. تجهیزات سنگین فولادی
3. آسیاب‌ ها

• گیربکس آویز

گیربکس آویز بیشتر در سیستم‌ های انتقال مواد استفاده می‌ شود.

مزایا:

1. نصب مستقیم روی شفت
2. کاهش قطعات واسط
3. مناسب برای نوار نقاله‌ ها

• گیربکس شافت مستقیم

این گیربکس‌ ها به خاطر طراحی جمع‌ و جور و راندمان مناسب در تجهیزات مختلف کارخانه‌ های فولاد کاربرد دارند.

 

 

انواع برند پر کاربرد گیربکس در صنعت فولاد

در کارخانه‌ های فولاد، انتخاب برند مناسب گیربکس صنعتی تأثیر مستقیمی بر عملکرد تجهیزات، کاهش توقفات تولید و افزایش عمر ماشین‌ آلات دارد. شرایط کاری سخت مثل دمای بالا، بار های سنگین، لرزش‌ های مکانیکی، گرد و غبار و فعالیت مداوم باعث می‌ شود هر گیربکسی برای استفاده در صنعت فولاد مناسب نباشد. به همین دلیل بیشتر کارخانه‌ های فولادی از برند هایی استفاده می‌ کنند که سابقه اثبات‌ شده‌ ای در صنایع سنگین و انتقال قدرت دارند.

گیربکس‌ های مورد استفاده در صنعت فولاد باید توانایی تحمل گشتاور بالا، ضربه‌ های ناگهانی و کارکرد طولانی‌ مدت را داشته باشند. برای مثال در خطوط نورد، آسیاب‌ های مواد اولیه، نوار نقاله‌ ها، تجهیزات انتقال مواد و سیستم‌ های خنک‌ کننده، نوع گیربکس و برند سازنده بر اساس شرایط کاری انتخاب می‌ شود. انتخاب برند مناسب در صنایع سنگین اهمیت زیادی دارد. بعضی برند های مورد استفاده در کارخانه‌ های فولاد عبارتند از:

• گیربکس SEW آلمان

یکی از شناخت ه‌شده‌ ترین برند ها در صنایع فولادی است و مدل‌ های هلیکال، شافت موازی و آویز آن در بیشتر خطوط صنعتی استفاده می‌ شود.

• گیربکس Bonfiglioli ایتالیا

در صنایع سنگین، نوار نقاله‌ ها و ماشین‌ آلات صنعتی استفاده گسترده‌ ای دارد.

• گیربکس Rossi ایتالیا

به علت دوام بالا و تنوع محصولات، در بیشتر کاربرد های فولادی مورد استفاده قرار می‌ گیرد.

• گیربکس Motovario ایتالیا

برای کاربرد های متوسط و عمومی صنعتی، گیربکس موتوواریو گزینه مناسبی محسوب می‌ شود.

 

نکات مهم انتخاب گیربکس برای کارخانه فولاد

انتخاب گیربکس مناسب برای کارخانه فولاد یکی از تصمیم‌ های مهم در طراحی، بهره‌ برداری و نگهداری تجهیزات صنعتی است. در کارخانه‌ های فولاد، ماشین‌ آلاتی مثل نوار نقاله‌ ها، خطوط نورد، آسیاب‌ های مواد اولیه، فیدر ها، تجهیزات انتقال مواد و سیستم‌ های خنک‌ کننده تحت فشار کاری بالا و شرایط محیطی سخت فعالیت می‌ کنند. به همین دلیل، هر گیربکسی توانایی کار در این شرایط را ندارد و انتخاب اشتباه می‌ تواند باعث خرابی چرخ‌ دنده‌ ها، افزایش هزینه تعمیرات و توقف خط تولید شود.

برای انتخاب گیربکس صنعتی در صنعت فولاد، تنها توجه به توان موتور کافی نیست. عواملی مثل گشتاور خروجی، نسبت تبدیل، ضریب اطمینان، میزان بار های ضربه‌ ای، ساعات کارکرد، دمای محیط، نحوه نصب و سیستم روانکاری باید به‌ صورت دقیق بررسی شوند. برای مثال، گیربکس مورد استفاده در خطوط نورد باید توانایی تحمل گشتاور بسیار بالا و تغییرات ناگهانی بار را داشته باشد، در حالی که گیربکس نوار نقاله بیشتر به دوام، راندمان مناسب و قابلیت کارکرد مداوم نیاز دارد.

انتخاب گیربکس برای مصارف صنعتی باید بر اساس شرایط واقعی کار انجام شود. مهم‌ ترین پارامتر ها عبارتند از:

• میزان گشتاور مورد نیاز

در تجهیزات فولادی، گشتاور خروجی اهمیت بیشتری از توان موتور دارد.

• ضریب اطمینان کاری

به خاطر وجود بار های ضربه‌ ای، گیربکس باید با ضریب اطمینان مناسب انتخاب شود.

• شرایط محیطی

گرد و غبار، حرارت بالا و آلودگی‌ های صنعتی باید هنگام انتخاب گیربکس در نظر گرفته شوند.

• سیستم روانکاری

روانکاری مناسب تأثیر مستقیمی بر عمر چرخ‌ دنده‌ ها و یاتاقان‌ ها دارد.

• خدمات پس از فروش

تأمین قطعات و پشتیبانی فنی در کارخانه‌ های فولاد اهمیت زیادی دارد.

 

اشتباهات رایج در خرید گیربکس صنعت فولاد

یکی از اشتباهات رایج، انتخاب گیربکس فقط براساس توان موتور است. ممکن است موتور توان کافی داشته باشد اما گیربکس نتواند گشتاور مورد نیاز را تأمین کند. انتخاب گیربکس اقتصادی بدون توجه به شرایط کاری هم می‌ تواند هزینه‌ های زیادی ایجاد کند. در خطوط فولاد، خرابی گیربکس علاوه بر هزینه تعمیر، باعث توقف تولید و کاهش بهره‌ وری کارخانه می‌ شود. همچنین استفاده از گیربکس بدون در نظر گرفتن شرایط نصب، نحوه انتقال نیرو و سیستم کنترل سرعت می‌ تواند باعث کاهش عمر تجهیزات شود. گیربکس صنعتی یکی از اجزای ضروری در کارخانه‌ های فولاد است که در بخش‌ هایی مثل نوار نقاله، خطوط نورد، آسیاب مواد اولیه، تجهیزات انتقال مواد و سیستم‌ های خنک‌ کننده نقش اساسی دارد. انتخاب درست گیربکس باعث افزایش راندمان، کاهش خرابی و بهبود عملکرد خطوط تولید می‌ شود. برای انتخاب گیربکس مناسب صنعت فولاد باید مشخصات فنی دستگاه، شرایط کاری، میزان بار و برند سازنده به صورت دقیق بررسی شود.

 

راهنمای خرید و قیمت گیربکس مناسب کارخانه فولاد و صنایع سنگین

قیمت گیربکس مناسب کارخانه فولاد و صنایع سنگین به عوامل مختلفی مثل نوع گیربکس، ظرفیت انتقال توان، میزان گشتاور، برند سازنده و شرایط کاری تجهیزات بستگی دارد. به خاطر تنوع بالای ماشین‌ آلات در صنعت فولاد، نمی‌ توان یک قیمت ثابت برای تمام گیربکس‌ های صنعتی در نظر گرفت. گیربکسی که برای یک نوار نقاله انتقال مواد استفاده می‌ شود، از نظر ساختار و مشخصات فنی با گیربکس مورد نیاز خطوط نورد، آسیاب‌ های سنگین یا تجهیزات خردایش تفاوت زیادی دارد.

در زمان خرید گیربکس برای کارخانه فولاد باید پارامتر هایی مثل توان موتور، نسبت تبدیل، گشتاور خروجی، ضریب اطمینان، ساعات کارکرد، شرایط دمایی محیط و میزان بار های ضربه‌ ای بررسی شود. برای مثال، در تجهیزات سنگین فولادی معمولاً گیربکس‌ های هلیکال چند مرحله‌ ای، خورشیدی و گیربکس‌ های صنعتی سنگین به دلیل توانایی انتقال گشتاور بالا انتخاب می‌ شوند. برند سازنده نیز تأثیر زیادی بر قیمت و کیفیت نهایی گیربکس دارد.

انتخاب گیربکس ارزان بدون بررسی شرایط واقعی کار، ممکن است هزینه‌ های تعمیرات و توقف تولید را افزایش دهد. خرید گیربکس صنعتی باید بر اساس نیاز واقعی دستگاه و با مشاوره فنی انجام شود تا بهترین تعادل بین قیمت، دوام و عملکرد ایجاد شود. دلکو صنعت با ارائه مشاوره تخصصی در زمینه گیربکس‌ های صنعتی، به انتخاب مناسب‌ ترین تجهیز برای صنایع فولادی کمک می‌ کند.